Эффективная упаковка порошкообразных продуктов связана со многими вещами. Наличие правильного оборудования для фасовки и запечатывания и квалифицированных операторов, управляющих им. Далее я познакомлю Вас с ключевыми моментами упаковки порошковых продуктов.
Характеристики потока Вашего продукта
Порошки обычно делятся на два типа в зависимости от их текучести. Один из них — свободно текущий порошок, а другой — не текущий.
Текучесть Вашего продукта определяет, какой тип разливочной машины Вы выберете. Если Вы не знаете текучесть Вашего продукта и выберете неправильную машину, это может привести к закупорке или непостоянному потоку в процессе розлива.
Что такое свободно сыплющаяся пудра?
Свободно сыплющиеся порошки не слипаются. Одна из их особенностей заключается в том, что они могут проходить через очень маленькое отверстие под действием силы тяжести и свободно вытекать, когда Вы их насыпаете. Когда Вы оказываете на них давление, их частицы не сжимаются. Когда Вы манипулируете ими, они не держат свою форму. Благодаря свободной текучести Вы можете наполнять их с помощью обычной объемной или шнековой машины для наполнения порошками. Примерами свободно текущих порошков являются поваренная соль и сахарный песок.
Что такое несвободно сыплющийся порошок?
Несвободно сыплющиеся порошки слипаются. Обычно они сохраняют свою форму, когда Вы ими манипулируете. И Вы можете приложить давление, чтобы сжать их. Поскольку они не текут, им требуются специальные системы наполнения, которые помогут эффективно дозировать их в контейнеры. К нетекучим порошкам относятся сухое молоко и коричневый сахар.
Быстрый тест для определения
Как же Вы можете определить, является ли Ваш продукт свободно- или не свободно-текучим? Существует простой, но ненаучный способ первоначального определения. Это «пальцевый тест». Просуньте руку в порошкообразный продукт, и если порошок сжимается, а вмятина от пальца остается видимой на порошкообразном продукте после того, как Вы убираете палец, то, скорее всего, это не свободно текущий порошкообразный продукт. Однако если Вы убираете палец, и на нем не остается вмятины, то, скорее всего, это свободно текущий порошок.
Насыпная плотность Вашего продукта
Насыпная плотность порошка — это отношение массы к объему. Она учитывает промежутки между частицами и поэтому обычно ниже, чем истинная плотность материала. Насыпная плотность тесно связана с текучестью порошка, а также влияет на эффективность упаковки и сжимаемость порошка. Она также отражает степень уплотнения при воздействии давления.
Измерения насыпной плотности могут проводиться в неуплотненном состоянии или после некоторой степени уплотнения для имитации реальных условий. Свободно сыплющиеся порошки не так сильно сжимаются и имеют низкую насыпную плотность. Однако несвободно сыплющиеся порошки обычно сильно сжимаются и имеют более высокую насыпную плотность. Чем выше степень уплотнения, тем выше насыпная плотность.
Факторы, влияющие на насыпную плотность
- Влага: Влага может заставить частицы слипаться и занимать меньше места, что увеличит насыпную плотность порошка.
- Состав: Несомненно, плотность, присущая материалу, также влияет на насыпную плотность. Материалы с более высокой плотностью, естественно, будут иметь более высокую насыпную плотность.
- Количество воздуха между частицами: Чем больше воздуха между частицами порошка, тем больше объем и ниже насыпная плотность порошка.
- Форма частиц: Частицы неправильной формы не смогут быть плотно упакованы, что приведет к образованию большого количества пустот и снижению насыпной плотности порошка.
Важность насыпной плотности при упаковке порошков
Насыпная плотность Вашего порошка напрямую влияет на размер и тип Вашей упаковки, а также на тип необходимой Вам фасовочной машины. Как я уже упоминал выше, пустоты между частицами Вашего продукта влияют на насыпную плотность. Затем различные размеры этих пустот определяют размер и тип Вашей упаковки. При одинаковом весе продукта большие пустоты между частицами потребуют больше места. А меньшие пустоты между частицами потребуют меньше места. Поэтому соответствующая упаковка будет отличаться.
Пример, который поможет Вам понять
Вот пример. Допустим, Вы хотите упаковать 50 г кофейных зерен и 50 г кофейного порошка (хотя кофейные зерна не являются порошковым продуктом, причина та же). Поскольку пустоты между продуктами не одинаковы, пространство, необходимое для упаковки кофейных зерен, будет гораздо больше, чем пространство, необходимое для упаковки кофейного порошка. Поэтому упаковка, которая Вам понадобится, будет больше. Насыпная плотность влияет не только на размер Вашей упаковки и тип необходимой Вам фасовочной машины, но и на скорость упаковки.
Пыльность упаковки порошка
Проблемы с пылью возникают, когда Вы упаковываете пыльные продукты. А несмешивающиеся порошки, например, мука, могут образовывать облака пыли при дозировании. Они могут плавать вокруг и прилипать к любой поверхности. Проблемы с пылью влияют на работу машины, и у машины могут возникнуть серьезные механические проблемы. Это может помешать процессу упаковки. Она также может повлиять на герметичность упаковки во время процесса запечатывания. Это может привести к слабой герметизации или даже к отказу в герметизации.
Меры по борьбе с пылью
- Закрытые челюстные приводы: Движущиеся части челюстного привода должны быть закрыты. Такая конструкция корпуса защитит челюстной привод от пыли.
- Соответствующий рейтинг IP: Если Ваша машина для упаковки порошка имеет класс защиты IP и пыленепроницаема, это не позволит частицам проникнуть внутрь корпуса машины. Если говорить конкретно о рейтинге IP, то первая цифра рейтинга IP говорит Вам о степени защиты машины от твердых частиц. Например, машина для упаковки порошка со степенью защиты IP65 полностью защищена от пыли. Но машина для упаковки порошка с рейтингом IP54 защищена от пыли лишь частично.
- Пылезащитные колпаки: Пылезащитный колпак собирает и удаляет пыль, образующуюся в машине для упаковки порошка во время наполнения и запечатывания. Пылевой колпак имеет гладкую внутреннюю поверхность, поэтому пыль меньше прилипает к поверхности и легко стекает. Порошки направляются в загрузочный патрубок. Он также оснащен системой отбойников, чтобы порошок не вылетал из кожуха по мере всасывания в машину.
- Высокоскоростная упаковка с непрерывным движением: Высокоскоростная машина для упаковки порошка с непрерывным движением поддерживает непрерывный поток продукта в контейнер. Движение упаковочной пленки создает непрерывный поток воздуха на дне упаковки. Этот поток воздуха помогает направить все случайные частицы в Вашу упаковку.
Типы технологий наполнения порошков
Разные порошки требуют разных технологий наполнения. Существует два распространенных типа методов наполнения. Один из них — объемное наполнение порошка, а другой — гравиметрическое наполнение.
Объемное наполнение порошком
Объемная фасовка порошка определяет количество наполняемого продукта в зависимости от его объема. Например, количество оборотов шнекового наполнителя прямо пропорционально количеству наполнителя в контейнере. Вы можете отрегулировать скорость его вращения и таким образом заставить его увеличить количество оборотов, что в итоге приведет к увеличению количества наполнителя.
Существует множество современных машин для объемного наполнения порошком, которые оснащены соответствующим весовым устройством для измерения веса порошка. Она эффективно регистрирует и показывает вес наполнителя. Вы можете скорректировать любые изменения в плотности наполнителя и сделать Ваш объемный розлив более точным.
Гравиметрическое наполнение порошков
Гравиметрическая фасовка порошков основана на учете веса порошка для точного дозирования количества порошкового продукта в контейнер. Он может использоваться при дозировании свободно текущих порошков. Использование силы тяжести для гибкого дозирования порошкового продукта. Он подходит для порошков с нестабильной и неравномерной плотностью.
Виды упаковки порошка
Существует множество типов упаковки для порошка, которые Вы можете выбрать для своего продукта. Вот три распространенных типа упаковки для порошка.
Пакеты
Существуют различные виды упаковки в пакеты. Каждый из них имеет свои особенности. Вы можете создать широкий ассортимент пакетов со специальными функциями, такими как молнии, ручки или насадки. Вы также можете создавать их в различных формах, размерах и цветах. Это удовлетворит Ваши потребности в самых разных продуктах.
Банки
Для изготовления этого вида упаковочного контейнера в основном используется алюминий, оцинкованная или луженая сталь. Он представляет собой прочный и долговечный материал для упаковки порошка и обладает большой вместимостью. Он может обеспечить Вашим продуктам защиту от света, влаги и воздуха. Он обеспечивает надежную защиту Ваших порошковых продуктов. И он очень подходит для вторичного использования. Например, когда у Вас закончился продукт в канистре для кофейного порошка. Тогда Вы моете банку, а когда она высохнет. Используйте ее для хранения сахара или соли.
Наборы палочек
Эта упаковка представляет собой длинную тонкую трубку, предназначенную для одноразового использования и идеально подходящую для ношения с собой. Вы можете использовать этот индивидуальный упаковочный материал для упаковки различных порошкообразных продуктов, например, кофейного порошка или различных смесей для напитков.
Заключение
Глубокое понимание характеристик текучести, насыпной плотности и запыленности Вашего продукта, безусловно, сделает Ваш бизнес по упаковке порошков более эффективным. Это поможет Вам лучше выбрать оборудование для фасовки и запечатывания порошка. А когда в процессе наполнения или запечатывания возникают проблемы, Вы, возможно, сможете определить их причину, основываясь на этих ключевых моментах, и решить их.
