Когда Вы думаете о наполнении порошком, Вы определенно думаете о шнековом наполнителе. Он часто является первым выбором для наполнения порошком. Он количественно дозирует продукт в контейнер за счет вращения шнека, повышая эффективность и точность наполнения порошком. Он широко используется в фармацевтической, пищевой, косметической и химической промышленности. Далее я расскажу Вам о процессе его работы и специфических компонентах.
Что такое шнековый наполнитель
Шнековые наполнители дозируют продукты с помощью шнека, который представляет собой устройство, перемещающее материал посредством вращения. Он точно отмеряет количество продукта, которое необходимо добавить в контейнер, с очень небольшой погрешностью — менее одного процента. Широко используется для фасовки свободно текущих и не текущих продуктов, таких как соль, сахар, мука, смеси для тортов и т.д., особенно подходит для фасовки порошков. Независимо от того, имеют ли частицы однородный или неоднородный размер, большие или маленькие, шнековая фасовочная машина — идеальный выбор для них. Шнековый дозатор работает быстро и эффективно, поэтому если Вы упаковываете порошки, это отличный выбор для Вас.
Принцип работы шнекового наполнителя
Материал подается в бункер, и лопасть мешалки равномерно перемешивает материал, вращаясь, чтобы продукт равномерно поступал в шнек.
Лопасти мешалки сконструированы таким образом, чтобы доходить до самой воронки, и такая конструкция позволяет предотвратить застревание крыс и кавитацию. Эти два термина могут быть новыми для Вас.
Давайте объясним это так: крысиные ходы — это образование узкого канала внутри материала в силосе или бункере. Материал может течь только по этому каналу, в то время как большая часть окружающего материала остается неподвижной. Чаще всего эта проблема возникает при работе со слипшимися или несвободно текущими порошками, такими как сухое молоко и мука. Такие порошки имеют тенденцию слипаться и прилипать к стенкам бункера, что приводит к ограничению потока и неэффективной транспортировке.
Кавитация — это образование пустот или пустых пространств в системе подачи материала, что приводит к плохому, неравномерному и неэффективному потоку материала.
Роль лопасти мешалки очевидна: она может гарантировать, что материал не будет прилипать к стенкам бункера, чтобы поток материала был равномерным, без воздушных пространств, чтобы обеспечить стабильное заполнение шнека. Лопасти мешалки приводятся в движение отдельным сервомотором. Поэтому Вы можете легко контролировать его скорость, и он вращается в противоположном направлении по отношению к шнеку.
Привод шнека поддерживает постоянную скорость вращения шнека. Вы можете спросить, является ли постоянная скорость вращения шнека причиной того, что шнековые наполнители количественно дозируют материал в контейнеры. Конечно, это одна из причин. Но еще и потому, что шнек имеет постоянный шаг и одинаковый размер. Чем больше шнек, тем большее количество порошкообразного материала дозируется за один оборот. Шнековые наполнители с малым шагом и маленьким шнеком более точно контролируют поток материала. Шнековые наполнители с большим шагом и большим шнеком подходят для применения в условиях, требующих высокой пропускной способности. С помощью лопасти шнека материал дозируется и направляется в воронку для раздачи в контейнеры.
Основные части шнекового наполнителя
Привод в сборе
Привод в сборе шнековой машины для розлива способствует надежной работе машины. Привод в сборе в основном состоит из сервопривода и передаточного механизма. Привод в сборе состоит из двух независимых двигателей, которые управляют вращением и скоростью шнека, а также вращением и скоростью лопасти мешалки. Привод может быть электрическим, гидравлическим или пневматическим.
Бункер
Бункер — это хранилище, в котором находится материал перед завинчиванием в контейнер. Обычно он изготавливается из нержавеющей стали 304, которую можно заменить на нержавеющую сталь 316L, если речь идет о коррозионных средах. Это разъемная конструкция с быстросъемными зажимами для легкой очистки и обслуживания. Некоторые бункеры поставляются со смотровым стеклом, через которое можно осмотреть внутреннюю часть бункера.
Инструменты
Инструментальная часть занимает центральное место в работе шнековой фасовочной машины. Она состоит из шнека, лопастей мешалки и воронки. Все они являются сменными узлами, которые Вы можете менять по мере необходимости.
- Шнек: Он вращается вертикально в бункере и направляет материал из воронки. Скорость шнека можно регулировать в зависимости от Ваших потребностей.
- Лопасть мешалки: Лопасть мешалки равномерно перемешивает материал, вращаясь, чтобы продукт равномерно поступал на спиральные лопасти. Направляя продукт к шнеку, она вращается в направлении, противоположном шнеку. Вы также можете регулировать скорость его вращения в зависимости от Ваших потребностей.
- Воронка: Воронка — это выпускное отверстие шнековой разливочной машины, которое направляет продукт в контейнер, и именно через него происходит дозирование продукта. В зависимости от Ваших потребностей, Вы можете настроить воронку. Например, Вы можете оснастить воронку регулируемым затвором или другим регулятором потока, чтобы регулировать подачу продукта в контейнер.
Панель управления
Панель управления, как следует из названия, позволяет Вам регулировать различные параметры шнекового наполнителя. Например, скорость вращения шнека, объем наполнения и скорость наполнения. Вы можете настроить их в соответствии с характеристиками продукта и Вашими потребностями. Некоторые машины также оснащены сенсорным экраном на базе ПЛК, что делает Вашу работу более удобной, а скорость работы повышается.
Конвейерная лента
Конвейерные ленты знакомы Вам как устройство, используемое для перемещения наполненных продуктов с одной станции на другую. Обычно они оснащены держателями для контейнеров, регуляторами скорости, фотоэлектрическими датчиками и регулируемыми направляющими. Применение конвейерных лент значительно повышает уровень автоматизации шнековых фасовочных машин.
Система сжатого воздуха
Системы сжатого воздуха используются для управления пневматическими компонентами машин, например, приводным механизмом. Система сжатого воздуха регулирует скорость потока продукта. Она помогает обеспечить надежное и стабильное наполнение шнекового наполнителя.
Типы шнекового наполнителя
Полуавтоматический шнековый наполнитель
Полуавтоматические шнековые наполнители — это машины, которыми нужно управлять вручную, но они очень просты в эксплуатации. Оператору необходимо поместить контейнер под выходное отверстие для наполнения, и обычно машина оснащена ножной педалью, которая эквивалентна переключателю подачи.
Автоматический шнековый наполнитель
Автоматическая шнековая фасовочная машина, с другой стороны, не требует ручного управления. Она способна выполнять различные операции автоматически и может наполнять быстрее и точнее. Автоматическая шнековая разливочная машина узнает, когда продукт будет заполнен. В это время продукт может быть перемещен на следующее место с помощью конвейерной ленты. Он широко используется в крупных производственных линиях по изготовлению продуктов питания, фармацевтических препаратов и т.д.
Наполнитель с двумя шнеками
Двухшнековая фасовочная машина оснащена двумя шнеками, один из которых предназначен для грубого наполнения, а другой — для точного.
Наполнители с несколькими шнеками
Наполнитель с несколькими шнеками имеет несколько загрузочных головок для более быстрого и эффективного наполнения.
Заключение
Если Вы заинтересованы в наполнении порошком, то лучше заранее получить подробное представление о шнековой фасовочной машине. Включая порядок работы и важные компоненты. Это поможет Вам выбрать, какую шнековую фасовочную машину или какие детали необходимо заменить.
