วิธีเลือกระบบการให้อาหารที่เหมาะสมสําหรับธุรกิจบรรจุภัณฑ์ของคุณ

ระบบการให้อาหารคืออะไร และเหตุใดจึงมีความสําคัญต่อธุรกิจของคุณ

คุณมีปัญหากับประสิทธิภาพต่ําของการจัดการวัสดุในสายการผลิตหรือไม่?
บทความนี้จะแนะนํา ระบบการให้อาหาร ซึ่งจะช่วยเพิ่มกระบวนการจัดการวัสดุและการบรรจุหีบห่อของธุรกิจของคุณ คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับวิธีการทํางานของระบบเหล่านี้ ประเภทของระบบ และวิธีปรับปรุงประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์ของคุณ

ระบบให้อาหารคืออะไร?

ระบบให้อาหารเป็นโซลูชันเชิงกลหรืออัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อวัด ถ่ายโอน และบรรจุวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อาหาร ยา และการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่ามีการชั่งน้ําหนักและการจัดการวัสดุได้อย่างแม่นยํา ไม่ว่าคุณจะจัดการกับผง ของเหลว หรืออนุภาคของแข็ง ก็มีระบบการให้อาหารที่เหมาะกับความต้องการของคุณ

ประเภทของระบบให้อาหาร

1. ระบบจ่ายถ้วยปริมาตร

ระบบจ่ายถ้วยปริมาตรเป็นหนึ่งในระบบการให้อาหารที่พบบ่อยที่สุด ใช้แท่นหมุนพร้อมถ้วยตวงเพื่อถ่ายโอนวัสดุไปยังเครื่องบรรจุภัณฑ์ ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสําหรับอนุภาคของแข็งและมักจับคู่กับเครื่องซีลเติมแนวตั้งหรือถ้วยตวงอเนกประสงค์

• วิธีการทํางาน: วัสดุตกลงไปในถ้วยตวง ซึ่งจะหมุนไปที่ตําแหน่งการขึ้นรูป จากนั้นวางวัสดุลงในถุงหรือภาชนะ
• ช่วงของถ้วยตวง: 1200 – 800 ML, 800 – 600 ML, 600 – 400 ML, 400 – 250 ml, 250 – 100 ML, 100 – 50 ML, 50 – 30 ML, 30 – 20 ML

• ประเภทของถ้วยตวง:
  • ถ้วยปริมาตรแบบเปิด: เหมาะสําหรับเครื่องซีลเติมแนวตั้ง สามารถวัดได้ที่แตกต่างกันโดยการปรับพื้นที่ของถ้วยตวงขึ้นและลงเพื่อเพิ่มหรือบีบอัดเท่านั้น
  • ถ้วยตวงอเนกประสงค์: ปรับให้เข้ากับปริมาตรต่างๆ ได้โดยการถอดหรือเพิ่มวงแหวนพลาสติก

2. เครื่องชั่งรวมหลายหัว

หากคุณกําลังจัดการกับวัสดุที่มีขนาดใหญ่หรือมีรูปร่างผิดปกติ เครื่อง ชั่งแบบหลายหัว เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณ ระบบนี้เหมาะสําหรับวัสดุ เช่น ถั่ว เมล็ดพืช ขนมขบเคี้ยว และแม้แต่ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ขนาดเล็ก

• วิธีการทํางาน: วัสดุถูกป้อนโดยลิฟต์ไปยังส่วนบนของเครื่องชั่ง วัสดุจะตกลงไปในรางน้ําด้วยการสั่นสะเทือน รางกลางทําหน้าที่เป็นการเปลี่ยนในขณะที่รางล่างคือรางชั่งน้ําหนัก เมื่อวัสดุในรางล่างถึงน้ําหนักเป้าหมายรางน้ําจะเปิดขึ้นและวัสดุจะถูกระบายออก
  ตัวอย่างเช่น ในการชั่งน้ําหนักวัสดุ 100 กรัม รางน้ําสามรางอาจรวมน้ําหนัก เช่น 30g + 30g + 40g เพื่อให้ได้น้ําหนักรวมก่อนปล่อย
  โน้ต: สําหรับวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะยึดติดกับสแตนเลสจําเป็นต้องเลือกถังที่มีลวดลาย

• ความจุ:
  – ถังชั่งน้ําหนักมีขนาดเช่น 0.5L, 1.6L, 2.5L และ 5L
  – ช่วงการชั่งน้ําหนัก: 1-200g, 10-1000g, 10-2000g, 100-3000g
• จํานวนหัว: โดยทั่วไป 12, 14, 18 หรือ 20 หัว แต่มีการกําหนดค่าแบบกําหนดเอง

3. มาตราส่วนเชิงเส้น

มา ตราส่วนเชิงเส้น ออกแบบมาสําหรับอนุภาคและผงละเอียด เช่น น้ําตาล เกลือ และข้าว มักใช้ร่วมกับเครื่องบรรจุภัณฑ์สําหรับการทํางานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

• วิธีการทํางาน: วัสดุจะถูกป้อนลงในถังเก็บแล้วสั่นลงในถังชั่งน้ําหนัก เซ็นเซอร์น้ําหนักแบบไดนามิกจะตรวจสอบวัสดุจนกว่าจะถึงน้ําหนักที่ตั้งไว้ ซึ่งเมื่อถึงจุดนั้นถังจะเปิดออก
• ความจุ:
  • ถังชั่งน้ําหนักมีตั้งแต่ 0.5 ลิตรถึง 8 ลิตร ขึ้นอยู่กับวัสดุ
  • จํานวนหัวสเกลเชิงเส้น: 1, 2, 4, 6, 8 หัว (ปรับแต่งได้)
• คุณสมบัติพิเศษ:
  • ·สามารถวัดวัสดุได้หลายชนิดพร้อมกันสําหรับบรรจุภัณฑ์แบบผสม
  • ·ใช้ตัวป้อนการสั่นสะเทือนแบบไม่มีขั้นตอนเพื่อการกระจายวัสดุที่สม่ําเสมอ

4. เครื่องบรรจุของเหลว

เครื่องบรรจุของเหลวเป็นตัวเลือกที่เหมาะสําหรับวัสดุที่เป็นของเหลวและคล้ายแป้ง

• ประเภท:
  • เครื่องบรรจุวาง: เหมาะสําหรับวัสดุที่มีความลื่นไหลต่ํา เช่น ซอสมะเขือเทศ ซอสไข่แดง และผงซักฟอก
  • เครื่องบรรจุของเหลว: เหมาะสําหรับของเหลวที่มีความสามารถในการไหลสูง เช่น น้ําและนม

• วิธีการทํางาน: กลไกที่ขับเคลื่อนด้วยลูกสูบจะดึงและจ่ายวัสดุ ปริมาณการบรรจุถูกควบคุมโดยการปรับจังหวะของกระบอกสูบ
• ความจุ: มีให้เลือกตั้งแต่ 10-100 มล. ถึง 1,000-5000 มล.

ช่วงปริมาตรมาตรฐาน (หน่วย: มล.):

• การกําหนดค่า: สามารถเป็นหัวเดียวหรือสองหัวขึ้นอยู่กับการใช้งาน

5. ตัวป้อนสกรู

ตัว ป้อนแบบสกรู เหมาะอย่างยิ่งสําหรับผงและวัสดุเม็ดที่จัดการได้ยาก เช่น แป้ง น้ําตาล หรือผงยา มีให้เลือกสามแบบ: ตรง เอียง และแนวนอน

• วิธีการทํางาน: วัสดุถูกป้อนเข้าไปในถังพักและวัดโดยการหมุนของสกรู ความเร็วและการหมุนของสกรูเป็นตัวกําหนดปริมาณวัสดุที่จ่าย
• ความจุ:
• ตัวป้อนสกรูแบบตรง: ส่วนใหญ่จับคู่กับเครื่องซีลแบบแนวตั้ง ถัง 30L หรือ 50L ช่วงการวัดตั้งแต่ 5g ถึง 3000g
• ตัวป้อนสกรูเอียง: ส่วนใหญ่จับคู่กับเครื่อง vffs ขนาดกะทัดรัด ถัง 8L ช่วงการวัดตั้งแต่ 2g ถึง 30g
• ตัวป้อนสกรูแนวนอน: ออกแบบมาสําหรับวัสดุขนาดใหญ่หรือมีความหนืดสูง

ทําไมต้องเลือกระบบให้อาหาร?

• ความแม่นยํา: ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวัดที่แม่นยําและลดของเสีย
• ประสิทธิภาพ: จัดการวัสดุโดยอัตโนมัติ ประหยัดเวลาและแรงงาน
• ความเก่งกาจ: เหมาะสําหรับวัสดุหลากหลายประเภท ตั้งแต่ของเหลวไปจนถึงของแข็ง
• การปรับแต่ง: สามารถปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการในการผลิตเฉพาะ

คําถามที่พบบ่อย

ระบบให้อาหารสามารถรองรับวัสดุอะไรได้บ้าง?
ระบบการให้อาหารมีความหลากหลายและสามารถจัดการกับวัสดุต่างๆ เช่น ผง เม็ด ของเหลว และแม้แต่วัตถุที่มีรูปร่างผิดปกติ

ฉันจะเลือกระบบการให้อาหารที่เหมาะสมกับธุรกิจของฉันได้อย่างไร
พิจารณาประเภทของวัสดุความหนืดและความแม่นยําที่ต้องการ ปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญเพื่อค้นหาสิ่งที่เหมาะสมที่สุดสําหรับความต้องการของคุณ

เครื่องชั่งแบบหลายหัวสามารถบรรจุถุงได้กี่ใบต่อนาที?

โดยเฉพาะอย่างยิ่งขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและควรทําการวิเคราะห์ตามน้ําหนักกรัม
เมื่อวัสดุมีความลื่นไหลที่ดีน้ําหนักกรัมน้อยความเร็วในการประมวลผลจะเร็วขึ้น นอกจากนี้ การเพิ่มถังรวมจะทําให้ความเร็วเร็วขึ้น

เครื่องชั่ง 10 หัวสามารถรองรับได้ประมาณ 40 ถึง 50 ถุง/นาที
เครื่องชั่ง 14 หัวสามารถรองรับได้ประมาณ 70 ถึง 80 ถุง/นาที
เครื่องชั่ง 16 หัวสามารถรองรับได้ประมาณ 120 ถุง/นาที

เครื่องชั่งเชิงเส้นแบบหลายหัวสามารถบรรจุถุงได้กี่ใบต่อนาที?

ยิ่งข้อกําหนดความแม่นยําของบรรจุภัณฑ์สูงเท่าใด ความเร็วก็จะยิ่งช้าลงเท่านั้น ยิ่งความต้องการความแม่นยําต่ําเท่าใด ความเร็วก็จะยิ่งเร็วขึ้นเท่านั้น

สเกลเชิงเส้น 1 หัว: 5 ถุง / นาที
สเกลเชิงเส้น 2 หัว: 10 ถุง / นาที
สเกลเชิงเส้น 4 หัว: 20 – 30 ถุง / นาที

ช่วงการชั่งน้ําหนักของเครื่องป้อนสกรูคืออะไร?
เครื่องป้อนสกรูมีช่วงการชั่งน้ําหนักตั้งแต่ 2g ถึง 3000g ขึ้นอยู่กับประเภทและการกําหนดค่า

ตัวเลือกความจุสําหรับเครื่องบรรจุของเหลวมีอะไรบ้าง?
เครื่องบรรจุของเหลวมีความจุมาตรฐานตั้งแต่ 10-5000ml ปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะ

จําเป็นต้องมีการบํารุงรักษาอะไรบ้างสําหรับระบบระบายวัสดุ?
ทําความสะอาดรางชั่งน้ําหนักและเซ็นเซอร์อย่างสม่ําเสมอตรวจสอบการปิดผนึกของกระบอกสูบและลูกสูบและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทํางานได้อย่างเสถียรในระยะยาว

บทสรุป

ไม่ว่าคุณจะจัดการกับผง ของเหลว หรือของแข็ง ก็มีระบบที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณ เลือก ระบบการให้อาหาร ที่เหมาะสมเพื่อช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรจุหีบห่อและเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์