Vous allez investir dans une machine à emballer les sachets ? Vous n’avez aucune idée du fonctionnement de cette machine ? Dans ce cas, vous êtes au bon endroit.
Il existe différents types d’emballages en sachet, chacun fonctionnant différemment. Bien qu’ils soient tous identiques en ce qui concerne le remplissage et la fermeture des pièces, ils peuvent fonctionner d’une autre manière, verticalement, horizontalement, etc.
Dans cet article, j’aborderai dans les grandes lignes le fonctionnement des différents types de machines d’emballage de sachets. Commençons donc…
Types de machines d’emballage de sachets
Dans cette section, je vais mettre en évidence les principaux types en détail. Découvrez-les…
Machine d’emballage de pochettes préformés
La machine d’emballage de sachets préfabriqués ne forme pas les sachets. En outre, elle remplit des sachets prêts à l’emploi avec des produits spécifiques. La catégorie des machines d’emballage de sachets préformés se subdivise en machines d’emballage de sachets préformés rotatives et horizontales.
- Machines d’emballage de sachets préformés rotatives: Dans ce type de machine d’emballage de sachets préformés, le sachet est déplacé le long des stations circulaires à l’aide d’une méthode rotative spécialisée pour compléter le remplissage et le scellage. En général, cette configuration permet de fabriquer près de 50 sachets par minute.
- Machines à emballer horizontales pour sachets préformés: La machine à emballer horizontale utilise des sachets préformés pour remplir des produits dans une direction horizontale. Cette machine permet de conditionner différents types de produits, tels que les snacks, les noix, la farine et les grains de café, car elle convient parfaitement au remplissage de produits en poudre et en granulés. Elle utilise un mécanisme automatique de prise et de mise en place pour l’emballage. Le plus souvent, les sachets à fond plat, les sachets à fond plat, les sachets à quadruple soudure et les sachets à bec conviennent à cette machine d’emballage.
Machines à remplir et à sceller les formulaires
Contrairement aux machines d’emballage de sachets préfabriqués, ce type d’emballage peut créer des sachets en utilisant différents types de matériaux et procéder ensuite à d’autres tâches. Les machines de formage-remplissage-scellage sont principalement de deux types en fonction de leur mécanisme d’emballage. Il s’agit de
- Machines VFFS : Lamachine verticale de formage-remplissage-scellage fabrique et remplit des sachets à l’intérieur d’une structure verticale. Vous pouvez l’utiliser pour une vaste gamme d’applications, y compris l’emballage de produits solides et liquides. Il existe deux types de machines VFFS : les machines pneumatiques et les machines à servomoteur. Les machines pneumatiques effectuent le remplissage et le scellage à l’aide d’air comprimé et sont parfaites pour les petites entreprises. En revanche, les machines à servocommande utilisent des moteurs électriques pour l’ensemble du processus.
- Machines HFFS : Les machines horizontales de formage, remplissage et scellage forment d’abord les sachets. Ensuite, elles remplissent et scellent ces sachets dans le sens horizontal. Elle est préférable pour l’emballage de produits liquides, gels et pâteux afin de limiter les risques de fuite. En raison du coût moins élevé des machines d’emballage de sachets préformés, les machines HFFS sont populaires parmi les fabricants.
Pièces communes des machines d’emballage de sachets
L’agencement complexe des machines d’emballage de sachets se compose de quelques unités de base. Par exemple, les unités de remplissage, de scellage, de transport et de contrôle constituent une machine d’emballage en sachets complète. Permettez-moi d’expliquer chaque unité en détail ci-dessous.
- Système de remplissage : Le mécanisme principal d’une machine d’emballage de sachets est de remplir les sachets avec des produits spécifiques, ce qui est effectué par cette unité de remplissage. Le taux de conditionnement des sachets dépend principalement du système de remplissage. Différents types de remplisseuses, y compris les remplisseuses à vis sans fin, les remplisseuses par gravité et les remplisseuses à piston, sont utilisées à des fins différentes.
- Système de scellage : L’unité de scellage de la machine d’emballage de sachets ferme hermétiquement les emballages afin de préserver la qualité des produits. Il s’agit d’une étape essentielle avant le transport des sachets. Les méthodes de scellage standard sont les ultrasons, le vide, l’induction et bien d’autres encore.
- Transport du film : Cette unité est chargée de déplacer les pochettes en douceur tout au long du processus. Ce système de transport du film surveille l’alignement du film.
- Systèmes de contrôle : L’unité de contrôle ou de surveillance fait partie intégrante des produits d’emballage car elle supervise l’ensemble du processus. Le système de contrôle garantit un remplissage et une fermeture corrects, ainsi qu’une efficacité maximale dans la fabrication de plusieurs lots de sachets.
Comment fonctionnent les machines d’emballage de sachets ?
Examinons maintenant le processus de production complet de ces machines.
Comment fonctionnent les machines d’emballage de sachets préformés ?
Ci-dessous, je vous explique étape par étape comment fonctionnent les machines d’emballage de sachets préfabriqués.
Chargement du sac
Dans la toute première étape, vous verrez que les sachets préfabriqués sont chargés sur la machine, plus précisément dans le magasin ou la trémie. Certaines machines proposent une option de chargement manuel des sachets, tandis que d’autres proposent une option de chargement automatique. Ensuite, les sachets sont transportés vers le convoyeur par le rouleau d’alimentation des sachets.
Impression
L’imprimante de la machine grave les informations importantes sur les sachets à l’aide de la méthode d’impression thermique ou à jet d’encre.
Ouverture de la pochette
La machine comporte un ensemble de mâchoires ou de pinces mécaniques qui ouvrent le sachet après l’avoir saisi. Lors de l’étape suivante, une soufflerie fait circuler de l’air à l’intérieur de la poche pour la gonfler. Parfois, une aspiration par le vide est également utilisée pour cette étape. Ainsi, le sachet s’ouvre complètement et est immédiatement prêt à être emballé.
Produit d’emballage
Il s’agit maintenant de remplir le sachet avec une dose précise du produit. Lorsque les sachets atteignent la station de remplissage, les remplisseuses injectent les produits dans le sachet. Par exemple, vous pouvez utiliser une remplisseuse volumétrique pour les produits solides ou visqueux, tandis que la remplisseuse à vis sans fin convient mieux aux produits en poudre. De même, pour votre produit liquide, utilisez une pompe à liquide.
Scellage du sachet
Les sachets sont scellés à l’aide de chaleur, de pression ou d’ultrasons afin de maintenir le produit en sécurité à l’intérieur du sachet. Les mâchoires de scellage effectuent ce processus sur deux côtés superposés du sachet. Cette étape permet d’ajouter des caractéristiques supplémentaires, telles qu’une fermeture à glissière ou des bords déchirables.
Décharge
Les sachets remplis et scellés sont ensuite découpés et déversés dans un centre de collecte tel qu’un convoyeur à bande. Ce convoyeur transporte les sachets vers d’autres centres de contrôle ou d’emballage.
Comment fonctionnent les machines à sceller les formulaires ?
Si vous souhaitez passer de la fabrication de sachets à leur fermeture en une seule fois avec une seule machine, la machine Form, Fill, and Seal (FFS) est le choix qui s’impose. Nous allons voir comment elle fonctionne dans la section suivante.
Alimentation des produits
Tout d’abord, placez les produits que vous souhaitez emballer dans des sachets sur le convoyeur ou la bande de la machine. La machine utilisera ensuite des capteurs ou des systèmes mécaniques pour positionner correctement le produit.
Alimentation du film
Au cours de cette étape, la machine formera des sachets pour le remplissage des produits. Placez donc un rouleau de film de votre choix sur le rouleau dérouleur. Par exemple, utilisez un film plastique, un film laminé ou une feuille d’aluminium, en fonction de vos besoins en matière d’emballage. Ensuite, le tendeur, associé au servomoteur, tirera le film à l’intérieur de la machine.
Formage de l’emballage
Les films sont ensuite acheminés vers une station de formation de sachets. Là, les mâchoires de scellage scellent les coins et forment une poche pour les matériaux de remplissage.
Remplissage des produits
Dans la station de remplissage, les sachets formés sont emballés avec les quantités de produits souhaitées. La machine Vertical Form Fill Seal est utilisée dans le sens longitudinal, et la machine Horizontal Form Fill Seal remplit les sachets dans le sens horizontal.
Scellage du sachet
Ensuite, les sachets remplis sont scellés à l’aide de chaleur et d’adhésifs. Cette étape permet d’obtenir des sachets hermétiques et scellés pour la distribution.
Refroidissement
Lorsque vous avez terminé les principales étapes de l’emballage, refroidissez vos sachets pour prolonger leur durée de conservation. Pour ce faire, utilisez le dispositif de soufflage d’air pour refroidir les sachets.
Découpage et déchargement
L’étape finale de l’emballage des sachets consiste à les couper et à les décharger. Après avoir été découpé, chaque sachet est collecté dans un dispositif de détection et dans une encaisseuse pour l’emballage de fin de ligne.
Conclusion
Bien que les emballages en sachets fonctionnent de différentes manières, le remplissage et la fermeture sont des éléments communs à toutes les machines. Vous pouvez donc facilement utiliser les machines d’emballage de sachets pour les entreprises alimentaires, pharmaceutiques et chimiques.
Par conséquent, si vous voulez la meilleure machine à emballer les sachets pour votre entreprise, contactez HonorPack. Nous proposons différents types de machines ; choisissez-en une en fonction de vos préférences.
FAQ
Les machines d’emballage de sachets contribuent-elles au développement durable ?
Les machines d’emballage de sachets peuvent contribuer au développement durable en réduisant les émissions et en favorisant les matériaux recyclables. Ces machines améliorent l’efficacité grâce à une découpe et un formage précis, ce qui réduit la consommation de ressources. La réduction des déchets tout au long du processus de production permet d’adopter des pratiques durables.
Quelle est la vitesse de travail des machines d’emballage de sachets ?
Le taux de production des sachets varie en fonction de facteurs tels que la taille et la forme des sachets, le type de produit et la vitesse de la machine. Par exemple, les machines d’emballage de sachets peuvent produire environ 30 à 150 sachets par minute. En revanche, si vous utilisez des machines à grande vitesse, vous pourrez produire environ 400 sachets par minute.
Les petits fabricants de produits alimentaires peuvent-ils utiliser des machines d’emballage en sachet ?
Oui, les fabricants de produits alimentaires, qu’ils soient petits ou grands, peuvent utiliser des machines d’emballage en sachets. Comme ces machines sont personnalisables pour chaque entreprise, les petites entreprises en phase de démarrage peuvent utiliser des machines d’emballage compactes en fonction de leur budget.
Qu’est-ce que le scellage par ultrasons dans une machine d’emballage de sachets ?
Certaines machines d’emballage de sachets utilisent des méthodes avancées de scellage par ultrasons pour sceller les sachets. Dans cette méthode, les ondes ultrasoniques produisent de la chaleur à des fins de scellage et maintiennent la fraîcheur du produit à un niveau plus élevé.
