Lorsque vous pensez au remplissage de poudre, vous pensez certainement à la remplisseuse à vis sans fin. C’est souvent le premier choix pour le remplissage de poudres. Elle distribue quantitativement le produit dans le récipient grâce à la rotation de la vis sans fin, ce qui améliore l’efficacité et la précision du remplissage de poudres. Elle est largement utilisée dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, cosmétiques et chimiques. Je vais maintenant vous donner un aperçu de son processus de fonctionnement et de ses composants spécifiques.
Qu’est-ce que le remplissage à la tarière ?
Les remplisseuses à vis sans fin distribuent des produits à l’aide de la vis sans fin, qui est un dispositif qui transporte le matériau par rotation. Elle mesure avec précision la quantité de produit à ajouter au récipient, avec une très faible imprécision de moins d’un pour cent. Largement utilisé pour le remplissage de produits fluides et non fluides tels que le sel, le sucre, la farine, les préparations pour gâteaux, etc., il est particulièrement adapté au remplissage de poudres. Que les particules soient de taille uniforme ou irrégulière, grandes ou petites, la machine de remplissage à vis sans fin est le choix idéal. Le dosage par vis sans fin est rapide et efficace. Si vous conditionnez des poudres, c’est un excellent choix pour vous.
Principe de fonctionnement de la remplisseuse à vis
Le matériau est introduit dans la trémie, et la lame agitatrice mélange le matériau de façon homogène en tournant pour s’assurer que le produit entre dans la vis sans fin de façon homogène.
Les pales de l’agitateur sont conçues pour s’étendre jusqu’à l’entonnoir, ce qui permet d’éviter la formation de trous de rats et la cavitation. Ces deux termes sont peut-être nouveaux pour vous.
En d’autres termes, le rat-holing est la formation d’un canal étroit dans le matériau d’un silo ou d’une trémie. Le matériau ne peut s’écouler que par ce canal, tandis que la plupart des matériaux environnants restent immobiles. Ce problème est le plus souvent observé avec des poudres cohésives ou non fluides, telles que le lait en poudre et la farine. Ces poudres ont tendance à se coller les unes aux autres et aux parois de la trémie, ce qui restreint le flux et rend le transport inefficace.
La cavitation est la formation de vides ou d’espaces vides dans le système d’écoulement des matériaux, ce qui se traduit par un écoulement des matériaux médiocre, irrégulier et inefficace.
Le rôle de l’agitateur est évident, il permet de s’assurer que le matériau n’adhère pas aux parois de la trémie, de sorte que le flux de matériau est cohérent, sans espaces d’air, afin de garantir un remplissage stable de la vis sans fin. Les pales de l’agitateur sont entraînées par un servomoteur séparé. Vous pouvez donc facilement contrôler sa vitesse et il tourne dans le sens opposé à celui de la vis sans fin.
L’entraînement de la vis sans fin maintient la rotation de la vis sans fin à une vitesse constante. Vous pouvez donc vous demander si la vitesse constante de la vis sans fin est la raison pour laquelle les remplisseuses à vis sans fin distribuent quantitativement le matériau dans les conteneurs. Bien sûr, c’est l’une des raisons. C’est aussi parce que la vis sans fin a un pas constant et une taille de vis sans fin identique. Plus la vis est grande, plus la quantité de poudre distribuée par tour est importante. Les remplisseuses à vis sans fin à petit pas et à petite vis sans fin contrôlent le flux de matériau avec plus de précision. Les vis sans fin à grand pas et à grande vis conviennent aux applications nécessitant un débit élevé. Grâce à la lame de la vis sans fin, le produit est dosé et guidé dans un entonnoir pour être distribué dans des conteneurs.
Principales pièces de la remplisseuse à vis sans fin
Assemblage de l’entraînement
L’ensemble d’entraînement de la machine de remplissage à vis permet à la machine de remplissage de réaliser des opérations de remplissage fiables. L’ensemble d’entraînement se compose principalement d’un servomoteur et d’un mécanisme de transmission. L’ensemble d’entraînement se compose de deux moteurs indépendants qui contrôlent la rotation et la vitesse de la vis sans fin, ainsi que la rotation et la vitesse de la pale de l’agitateur. L’ensemble peut être électrique, hydraulique ou pneumatique.
Trémie
La trémie est la zone de stockage où le matériau est conservé avant d’être vissé dans le conteneur. Elle est généralement fabriquée en acier inoxydable 304, qui peut être remplacé par de l’acier inoxydable 316L en cas d’environnement corrosif. Il s’agit d’un modèle divisé avec des pinces à dégagement rapide pour faciliter le nettoyage et l’entretien. Certaines trémies sont équipées d’une vitre permettant d’inspecter l’intérieur de la trémie.
Outillage
La partie outillage est au cœur des performances d’une machine de remplissage à vis sans fin. Il se compose de la vis sans fin, de l’agitateur et de l’entonnoir. Tous ces éléments sont des unités remplaçables que vous pouvez changer en fonction de vos besoins.
- Vis sans fin : Elle tourne verticalement dans la trémie et dirige le matériau hors de l’entonnoir. La vitesse de la vis sans fin peut être réglée en fonction de vos besoins.
- Lame d’agitation : la lame d’agitation mélange uniformément le produit en tournant pour s’assurer que le produit entre uniformément dans les lames en spirale. Guidant le produit vers la vis sans fin, elle tourne dans le sens inverse de la vis sans fin. Vous pouvez également régler sa vitesse de rotation en fonction de vos besoins.
- Entonnoir : L’entonnoir est l’orifice de décharge de la machine de remplissage à vis qui guide le produit dans le récipient et c’est là que le produit est distribué. En fonction de vos besoins, vous pouvez personnaliser l’entonnoir. Par exemple, vous pouvez personnaliser un entonnoir avec des vannes réglables ou d’autres dispositifs de contrôle du débit pour réguler le flux de produit dans le conteneur.
Panneau de contrôle
Le panneau de commande, comme son nom l’indique, vous permet de régler divers paramètres de la machine de remplissage à vis sans fin. Par exemple, la vitesse de la vis sans fin, le volume de remplissage et la vitesse de remplissage. Vous pouvez les régler en fonction des caractéristiques du produit et de vos besoins. Certaines machines sont également équipées d’un écran tactile à base d’automate programmable (PLC) afin de rendre votre opération plus pratique et d’améliorer la vitesse de fonctionnement.
Bande transporteuse
Les bandes transporteuses vous sont familières en tant que dispositif utilisé pour déplacer des produits remplis d’une station à l’autre. Ils sont généralement équipés de supports de conteneurs, de variateurs de vitesse, de capteurs photoélectriques et de rails de guidage réglables. L’utilisation de convoyeurs à bande améliore considérablement le niveau d’automatisation des machines de remplissage à vis sans fin.
Système d’air comprimé
Les systèmes d’air comprimé sont utilisés pour contrôler les composants pneumatiques des machines, tels que le mécanisme d’entraînement. Le système d’air comprimé régule le débit du produit. Il contribue à garantir un remplissage fiable et constant de la machine de remplissage à vis.
Types de remplisseuses à vis
Remplisseuse à vis semi-automatique
Les remplisseuses à vis semi-automatiques sont des machines qui doivent être actionnées manuellement, mais elles sont très simples à utiliser. L’opérateur doit placer le récipient sous la sortie pour le remplir et la machine est généralement équipée d’une pédale, qui équivaut à un interrupteur d’alimentation.
Remplisseuse automatique à vis sans fin
La machine de remplissage automatique à vis sans fin, quant à elle, ne nécessite pas d’opération manuelle. Elle est capable d’effectuer diverses opérations automatiquement et peut remplir le produit plus rapidement et avec plus de précision. La machine de remplissage à vis automatique sait quand le produit a été rempli. À ce moment-là, le produit peut être déplacé vers l’endroit suivant à l’aide d’un tapis roulant. Elle est largement utilisée dans les lignes de production à grande échelle pour les produits alimentaires, pharmaceutiques, etc.
Remplisseur à double vis
La machine de remplissage à double vis est équipée de deux vis, l’une pour un remplissage grossier et l’autre pour un remplissage précis.
Remplisseurs à vis multiples
La remplisseuse à vis multiples dispose de plusieurs têtes de remplissage pour un remplissage plus rapide et plus efficace.
Conclusion
Si vous êtes intéressé par le remplissage de poudres, il est préférable d’avoir au préalable une connaissance détaillée de la machine de remplissage à vis. Notamment ses procédures de fonctionnement et ses composants importants. Cela vous aidera à choisir le type de machine de remplissage à vis sans fin ou le type de pièces à remplacer.
