Les banderoleuses à flux horizontal sont des systèmes d’emballage multifonctionnels. L’ensemble du processus se déroule en continu jusqu’à ce que vous coupiez et scelliez l’emballage. Ce système est rentable et vous fait gagner du temps.
Dans cet article, j’aborderai tous les détails des wrappers de flux horizontaux, de leurs caractéristiques aux idées de dépannage. Entrons directement dans le vif du sujet…
Qu’est-ce que le Flow Wrapping ?
Il s’agit d’un système d’emballage dans lequel le produit est placé sur un tapis roulant, qui le déplace horizontalement à travers une machine qui l’entoure d’un film et en scelle les extrémités. Cette méthode est couramment utilisée pour les produits alimentaires, électroniques et pharmaceutiques.
En outre, le type typique d’enveloppeuse de flux est horizontal. Elle est également connue sous le nom d’emballage par sertissage, d’ensachage horizontal, d’emballage par scellage, etc.
Principales caractéristiques de l’emballeuse à flux horizontal
Dans cette section, je décrirai quelques-uns des principaux facteurs des enveloppes à flux horizontal.
Paramètres réglables : Les banderoleuses à flux horizontal sont souvent dotées de paramètres réglables tels que la vitesse du convoyeur, la personnalisation de la longueur du sac et la température de scellage. Cela vous permet de changer rapidement de produit.
Interface conviviale : Un panneau de commande avec des écrans transparents et des menus simples à utiliser facilite l’utilisation de la machine. Vous pouvez ainsi réduire le temps de formation des opérateurs. Pour les produits souvent emballés, il est préférable de choisir des machines dotées d’un écran tactile et de la possibilité d’enregistrer des réglages prédéfinis.
Système de scellage fiable : L’emballage à flux horizontal est doté d’une capacité de scellage de haute qualité. Vous pouvez ainsi obtenir une fermeture hermétique.
Compatibilité avec différents types de films : Certaines machines sont dotées de capacités de scellage à froid et à chaud qui leur permettent de travailler avec différents types de films. Ces films peuvent également être compostables et biodégradables. Si vous avez une grande usine avec différents types de produits, il est préférable d’opter pour ces types de films d’emballage. Vous bénéficierez ainsi d’une excellente flexibilité lors de l’emballage des produits.
Caractéristiques de sécurité : La sécurité est l’élément le plus important lors de l’utilisation d’une banderoleuse horizontale. Ces machines sont dotées de nombreux facteurs de sécurité, tels que des portes de verrouillage, des boutons d’arrêt et bien d’autres encore.
Conception modulaire : Ces machines ont une conception modulaire qui vous permet d’accéder facilement à l’équipement. Vous pouvez ainsi dépanner, entretenir et nettoyer rapidement la machine.
Avantages de l’emballeuse à flux horizontal
La banderoleuse horizontale présente plusieurs avantages qui rendent votre processus d’emballage facile et rapide. Notamment
- Vitesse et efficacité élevées : La banderoleuse à flux horizontal peut produire des centaines de paquets par minute. Vous pouvez donc augmenter votre capacité de production sans dépenser trop d’argent en main-d’œuvre.
- Des joints étanches et sûrs : Ils sont dotés d’un système de fermeture hermétique et peuvent protéger le contenu des contaminants et de l’oxygène. De plus, l’emballage par flux permet de conserver la fraîcheur des produits et d’augmenter la durée de conservation pendant le stockage.
- Polyvalence : Ces machines peuvent travailler avec plusieurs formes, tailles et types de produits, par exemple des articles électroniques, des sandwiches et même de petits chocolats. En outre, les machines d’emballage à flux contrôlent de nombreuses surfaces de film, telles que scellables à froid, scellables à chaud, biodégradables, et bien d’autres encore.
- Emballage attrayant : Grâce à l’emballage par flux, vous pouvez fabriquer des emballages propres et standard, tels que des sachets à fenêtre. Les emballages seront donc clairs et pourront être imprimés comme vous le souhaitez, par exemple des informations sur la marque ou le produit. Vous disposez toujours d’options attrayantes pour attirer les clients.
- Rentabilité : Si vous utilisez l’emballage à flux horizontal, vous pouvez réaliser des économies. Par exemple, vous pouvez réduire les déchets de matériaux par rapport à d’autres emballages. En outre, ils sont efficaces et minimisent la consommation de main-d’œuvre et d’énergie.
Application de l’enrobeuse à flux horizontal
Que vous travailliez dans l’industrie alimentaire ou chimique, vous pouvez utiliser ces emballages pour une large gamme de produits. Découvrez-les ci-dessous.
- Confiseries : Des truffes aux barres chocolatées en passant par les gommes, vous pouvez les emballer à l’aide de dispositifs d’emballage sous flux. Ils prolongent la durée de conservation des produits et les maintiennent frais.
- Aliments : les produits de boulangerie comme les petits pains, le pain, les biscuits et plusieurs en-cas comme les biscuits et les chips peuvent être emballés à l’aide d’un film à flux horizontal. Par ailleurs, les produits frais comme les légumes et les produits surgelés comme les plats préparés et les crèmes glacées sont également importants.
- Outils médicaux : Les équipements médicaux et les médicaments sont souvent emballés à l’aide de machines d’emballage sous film plastique. De cette manière, le produit reste sûr et de bonne qualité.
- Cosmétiques : De nombreux articles cosmétiques tels que les savons, les shampooings, les rouges à lèvres, les crèmes pour le visage et bien d’autres peuvent être emballés avec un flow wrapping. De cette manière, l’emballage horizontal garantit que les produits restent intacts jusqu’à ce que les consommateurs les utilisent.
Conception d’emballage adaptée à l’emballage en flux (Flow Wrapping)
Emballage à l’unité : Vous pouvez emballer des articles à l’unité, comme des petits pains, des bonbons et des jouets, avec un emballage en flux. Ce format garantit que chaque article est enfermé dans un emballage protecteur et visuellement attrayant.
Emballage multiple : Utilisé pour regrouper plusieurs articles tout en préservant leur intégrité. Ce type d’emballage est souvent utilisé dans l’industrie alimentaire pour des produits tels que des barres ou des biscuits.
Emballage de pochettes d’oreiller : Avec l’emballage suivant, vous pouvez fabriquer des sachets d’oreiller. Ces pochettes sont faciles à ouvrir et à utiliser. De plus, elles peuvent tenir debout et attirer les clients dans le magasin.
Emballage de poche à soufflet : Là encore, les emballages à soufflets peuvent être fabriqués par une machine d’emballage à flux. Ces sacs sont de grande taille et peuvent contenir des articles tels que des biscuits, des boîtes à lunch, des savons, etc.
Bandes d’arrachage perforées : Si vous souhaitez créer des sacs faciles à utiliser pour le confort de vos clients, essayez de créer des bandes d’arrachage perforées avec l’emballage Flow. Elles sont dotées de caractéristiques conviviales. Vous pouvez ainsi emballer des articles tels que des boîtes de mouchoirs.
Types de machines d’emballage à flux horizontal
Les deux principaux types de machines d’emballage à flux horizontal sont les machines automatiques et les machines semi-automatiques.
- Enveloppeuses automatiques à flux horizontal
Ce type de machine d’emballage à flux horizontal fonctionne automatiquement et augmente la capacité de production. Si vous avez une grande usine, vous devriez utiliser la machine automatique. La machine peut obtenir la production à partir d’un alimentateur vibrant ou d’une trémie. Toutefois, les machines automatiques sont plus coûteuses que les machines semi-automatiques.
- Enveloppeuses à flux horizontal semi-automatiques
Si votre entreprise est de taille moyenne ou petite, utilisez des banderoleuses semi-automatiques. En général, elles fonctionnent manuellement et nécessitent un opérateur pour introduire le produit dans le convoyeur d’alimentation. En outre, les machines semi-automatiques ne nécessitent pas d’argent supplémentaire pour les instruments d’automatisation. Elles sont donc rentables.
Comment fonctionnent les machines Flow Wrap ?
La machine d’emballage Flow wrap suit un processus étape par étape, du déroulement du film à la découpe de l’emballage. Découvrez ici l’ensemble du processus.
- Déroulement du film : Tout d’abord, une bobine de film est déroulée et placée dans les machines d’emballage en flux.
- Chargement des produits : Vous pouvez maintenant placer les produits sur le convoyeur, automatiquement ou manuellement. Le convoyeur transporte ensuite les articles vers la zone de formage de la machine, où ils sont préparés pour l’emballage.
- Formation du film : À ce stade, le film prend la forme d’un sac. La taille et la conception du sac dépendent de vous et des machines.
- Scellage : La machine d’emballage Flow dispose de différents types de scellage, tels que le scellage par pression et le scellage par la chaleur. Tout d’abord, elle scelle la longueur du tube et la partie terminale.
- Coupe : Ces machines coupent les produits emballés à l’aide d’un couteau rotatif. Plus précisément, elles séparent les emballages individuels du film continu,
- Déchargement du produit : Enfin, les machines libèrent les produits en vue d’un traitement ultérieur sur le convoyeur de décharge. Les machines avancées peuvent également inclure des fonctions telles que le rinçage au gaz pour prolonger la durée de conservation ou des capacités d’impression pour le marquage.
Quels sont les types de matériaux utilisés dans les machines d’emballage en flux ?
Les machines d’emballage en flux utilisent différents matériaux en fonction des besoins du produit et des exigences de l’industrie. Par exemple…
- Polyéthylène (PE) : Il s’agit de l’un des matériaux les plus couramment utilisés dans les emballages de flux. Il peut facilement être transformé en plusieurs formes, comme des cartons, des boîtes, etc. En outre, son aspect brillant et transparent le rend attrayant dans le magasin.
- Polypropylène (PP) : Ce matériau est un polymère thermoplastique. Vous pouvez utiliser le PP pour emballer des denrées périssables et des médicaments.
- Film métallisé : Les films métallisés sont principalement utilisés dans les emballages alimentaires. Il s’agit de films polymères revêtus de métal qui peuvent protéger les aliments de l’humidité et de l’oxygène.
- Polyéthylène téréphtalate (PET) : Il s’agit également d’un type de polyester thermoplastique. Il s’agit d’un matériau solide et léger. Vous pouvez donc l’utiliser pour des emballages horizontaux ou d’autres types d’emballages.
- Matériaux à base de papier: Le papier est le matériau le plus écologique que vous puissiez utiliser pour l’emballage des flux. Vous pouvez ainsi faire bonne impression sur les consommateurs et instaurer un climat de confiance.
- Films compostables : Il s’agit d’une combinaison de plusieurs couches de matériaux tels que le PE, le PET et le PP. Fondamentalement, il augmente la sécurité et la durabilité du produit.
Différence entre le Flow Wrapping et le Shrink Wrapping
| Caractéristiques | Enveloppe de flux | Emballage sous film rétractable |
| Processus | Le produit est emballé dans un film qui est scellé et découpé en paquets individuels. | Cela signifie que le produit est recouvert d’un film rétractable et chauffé, ce qui le fait rétrécir et l’adapte au produit. |
| Type de film | Plastique continu, papier, etc. | Film plastique rétractable (PVC, polyoléfine ou polyéthylène) |
| Vitesse | Généralement plus rapide et utilisé pour les lignes de production à grande vitesse | Plus lent, en raison du processus de chauffage, souvent utilisé dans des opérations à plus petite échelle. |
| Protection de l’environnement | Assure une fermeture hermétique autour du produit, le protégeant ainsi de toute contamination. | Protège efficacement contre la poussière, l’humidité et les manipulations. |
| Applications | Produits alimentaires (barres chocolatées, biscuits), produits médicaux et quincaillerie | Emballages en vrac, palettes, bouteilles et articles de forme irrégulière |
| Coût | Généralement rentable pour les emballages à grand volume | Les coûts peuvent être plus élevés en raison du processus de chauffage et du matériau du film rétractable. |
Dépannage de l’ensachage horizontal Flow Wrapping
Vous pouvez être confronté à de nombreux problèmes courants lorsque vous utilisez des wrappers horizontaux. J’en ai inclus quelques-uns ici ; jetez-y un coup d’œil.
- Produit coincé : Il arrive souvent que des produits restent coincés dans l’unité d’alimentation, ce qui est gênant.
Solution: Pour résoudre ce problème, vous devez vérifier le mouvement du produit et la longueur du film dans l’appareil.
- Film coincé : Il s’agit d’un autre problème courant auquel vous pouvez être confronté lors de l’utilisation d’une banderoleuse à flux. Le film peut se coincer lors de l’alimentation s’il n’est pas placé avec précision.
Solution: Pour remédier à ce problème, utilisez un film de haute qualité, vérifiez régulièrement la tension de la machine et assurez-vous qu’elle est bien serrée.
- Un scellement peu fiable : Cela signifie que le scellage ne peut souvent pas être effectué correctement. Cela peut nuire au produit et à la durée de conservation.
Solution: Vous pouvez utiliser correctement le processus de scellage en veillant au réglage de la chaleur.
- Dommages au produit : Des problèmes tels qu’une limite de vitesse incorrecte ou un chargement défectueux peuvent endommager les produits.
Solution: Examinez le niveau de vitesse de la machine et la capacité de chargement pour résoudre ce problème.
- Le film ne s’alimente pas correctement : Souvent, le film ne fonctionne pas correctement, d’où ce problème.
Solution: Par conséquent, lorsque vous êtes confronté à ce problème, recherchez le film et vérifiez s’il fonctionne correctement.
- Produits non emballés : Il s’agit d’un problème courant auquel vous pouvez être confronté lorsque vous utilisez une banderoleuse à flux horizontal.
Solution: Vérifiez qu’il n’y a pas d’usure ou d’équipement cassé. Veillez également à ce que la machine soit propre et à ce que les produits soient parfaitement chargés afin d’éviter ce problème.
Conclusion
Les emballeuses à flux horizontal sont le moyen idéal d’améliorer et de stimuler votre processus de production. Vous pouvez donc les utiliser pour de multiples produits, tels que les médicaments, les aliments, les cosmétiques et bien d’autres encore. Du papier au polyéthylène, elles peuvent travailler avec de nombreux matériaux d’emballage. Comme il existe des machines d’emballage automatiques et semi-automatiques, choisissez-en une en fonction de vos besoins de production.
FAQ
Quelle est la différence entre le Flow Wrap et le Overwrap ?
Le flow wrap est une technique d’emballage dans laquelle un produit est enveloppé dans un film plastique continu, scellé sur trois côtés. En revanche, le suremballage couvre les produits à l’aide d’un film plat, plié et scellé aux extrémités. Plus précisément, le flow wrap est plus rapide et utilisé pour les articles individuels, tandis que le suremballage est souvent utilisé pour les paquets.
