Machine d'emballage de pochettes préformés

Contrôlée intelligemment par PLC et HMI à écran tactile, cette machine entièrement automatique prend en charge plusieurs langues. Elle permet un réglage plus facile et plus rapide des paramètres fonctionnels, du temps de remplissage, de la vitesse et de la température. Le fonctionnement est ainsi plus avancé, et le réglage et la maintenance plus simples.

Toutes les machines d’emballage de sachets préformés rotatifs honor pack utilisent un moteur de réglage de la largeur, ce qui permet de changer la taille des sachets aussi rapidement que possible en 5 minutes.

• L’écran tactile permet d’ajuster la largeur de la pince en une seule fois.
• Changez la taille de la poche sans outils

Elle est largement applicable à différents formats de sacs et à différents types de produits.
Équipée de différents systèmes de dosage, la machine peut conditionner des liquides, des granulés et des poudres, y compris des systèmes de pesée combinée, de remplissage à vis sans fin, de pesée à liner, de remplissage à piston et de remplissage à godet volumétrique.
Nous recommandons différentes méthodes de prélèvement des sacs pour s’adapter aux différents types de sacs, notamment les sacs plats, les sacs à fermeture éclair, les sacs de grande taille et les sacs plats/ souples/grands.
La partie de scellage peut être ajustée vers le haut et vers le bas, ce qui permet de l’adapter à de nombreux types de sacs.

L’ensemble de la machine JR est imperméable au lavage direct sans choc EIectrica I. Nous suivons la norme coréenne d’étanchéité extrême.

Avec l’avantage de la technologie servo, la série JR atteint un taux d’ouverture de 99%, peut ouvrir la fermeture à glissière avec un taux élevé, également pour les fermetures à glissière difficiles.

Pour la conception de la fermeture éclair, nous avons choisi le servomoteur Panasonic plutôt que le cylindre traditionnel. Cela permet d’éviter l’échec de l’ouverture de la fermeture à glissière dû au fait que plusieurs machines partagent la même source d’air, ce qui entraîne une pression d’air instable.

Équipé d’un dispositif horizontal d’envoi des sacs, il garantit la précision et la stabilité de l’envoi des sacs. Il convient aux sacs préfabriqués munis d’un bec.

Normalement, la partie remplissage utilise une remplisseuse à piston, qui convient aux liquides visqueux et aux liquides à écoulement libre. Elle possède également des fonctions de chauffage et de mélange.
Lorsque le produit du client est de grand volume, un remplissage à double station de travail est le meilleur choix, ce qui garantit la précision et la vitesse en même temps.

Option pour la mise sous vide des sacs ou l’extraction de l’air à l’intérieur des sacs et forte pression pour la mise en forme.
Capable d’emballer différents types de produits, comme les granulés, les aliments surgelés, les aliments marinés, les articles de quincaillerie, etc. Même les matériaux solides mélangés à des liquides.
Equipée de deux pompes à vide, elle peut atteindre un taux de vide de 95-100%.
Par rapport à la mise sous vide manuelle traditionnelle, elle est plus rapide et permet d’économiser du temps et de la main d’œuvre.

La série JR est une solution pour les sachets en PE monocouche, ce qui est souvent un cauchemar pour les autres traditions.
Les sachets en PE monocouche sont normalement souples et légers avec une épaisseur très fine. Comparé à d’autres sachets multicouches, le sachet PE monocouche n’est pas facile à ranger. De plus, sa grande souplesse le rend difficile à déplacer dans la bonne position à chaque poste de travail.
Par exemple, il se froisse lors de l’ouverture du sac. Cela pourrait nuire à la précision du processus suivant.
Notre série JR a grandement amélioré la stabilité de chaque mouvement, ce qui évite les plis ou les positions incorrectes de la poche PE monocouche, afin d’obtenir une meilleure précision dans le processus suivant.
Nous prenons la poche PE monocouche en considération lors de la conception de la pièce de soufflage d’air.
Notre barre chauffante est fabriquée en Téflon. En raison de son facteur de friction extrêmement faible, le Téflon convient aux sachets en PE monocouche et permet également de sceller les sachets en bonne forme.

La machine est équipée d’un dispositif de remplissage à l’azote, de sorte que le matériau peut être rempli d’azote avant d’être scellé pour atteindre l’objectif de conservation de la fraîcheur.
Si votre emballage a besoin d’être rempli de nitrogène, l’option dans la première station de scellage installera ce dispositif de rinçage à l’azote.

Si les produits ne peuvent pas être remplis par un système externe, nous proposons un alimentateur de gobelets pour aider l’ouvrier à remplir la série JR de manière plus efficace.

Cette idée d’envoi horizontal résout le problème de l’envoi de sacs inégaux ou irréguliers, qui conduit également à l’échec du remplissage et du scellage dans le processus.

Grâce à la théorie de la structure d’équilibre et à l’œil de la cellule photoélectrique, notre dispositif de distribution horizontale de sacs s’ajuste en fonction de la quantité et de l’épaisseur des sacs. La conception de la bande transporteuse de 1,5 mètre permet de stocker davantage de sacs. Cette conception convient également aux sacs longs (plus de 450 mm).

La machine est équipée d’un dispositif de dépoussiérage qui permet de nettoyer les ouvertures des sacs lors de la manipulation de matériaux pulvérulents. Cela permet de garder les sacs propres et d’assurer une bonne fermeture.

Option Smart System peut enregistrer les données d’emballage dans un bureau distant.

La machine d’emballage ne nécessite pas de lubrification manuelle. Elle est dotée d’un système de lubrification central qui assure automatiquement le huilage régulier de l’équipement.

L’automate Siemens est équipé de fonctions d’alarme multiples et intelligentes. L’écran d’affichage et les voyants d’alarme permettent d’identifier rapidement les défauts.

1) Pas de poche ou poche incorrecte ouverte ; pas de remplissage et pas de scellage.
2) Une alarme se produit lorsque la température de scellage s’écarte de plus de 10℃ de la valeur définie
.
3) La machine indique prudence jusqu’à ce que la température de la barre de scellage atteigne la température définie
.
4) La machine est avertie et émet un bip lorsque le chauffage est court. 5) Toutes les portes sont fermées puis la machine fonctionne.) La machine émet un avertissement et un bip lorsque le chauffage est court.
5) Toutes les portes doivent être fermées avant de faire fonctionner la machine.
6) La machine s’arrête lorsque le moteur principal ou l’onduleur est anormal.
7) Arrêt positif lorsque la largeur de la pince est dépassée.
8) Équipé de portes de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs.

• Conception en acier inoxydable 304, plaque d’acier épaissi, l’ensemble de la machine atteint 1,8T, fonctionnement plus stable.
  – Élégant et résistant à la rouille, avec une résistance à la corrosion.
  – Convient aux applications alimentaires.
• Conforme aux normes GMP et HACCP.
• Peut stocker 20 recettes d’emballage de produits.
• La structure de thermoscellage utilise des matériaux antiadhésifs pour faciliter le nettoyage.
• La machine peut fonctionner en mode continu ou en mode jogging selon les besoins de l’opérateur.
• Scellage parfait pour une excellente présentation, améliorant la qualité du produit.
• Le programme intégré de synchronisation de la trémie réduit le temps d’ensachage et augmente la vitesse d’emballage.
• Faible bruit, faibles vibrations, conception de haute précision avec une conception de précision anti-vibration/bruit de 70dB ou moins.
• Equipé d’un régulateur de vitesse à fréquence variable et de cylindres AIRTAC ou SMC.
• Fonction d’autodiagnostic – la machine ne remplit pas, ne chauffe pas et ne scelle pas si le sac n’est pas ouvert ou complètement ouvert.
• Standard : imprimante de marquage à chaud. (En option : imprimante à jet d’encre, imprimante à transfert thermique, imprimante laser)
• Générateur de vide sans huile pour éviter toute contamination.
• Équipé d’un pistolet à air pour faciliter le nettoyage des petites particules et des poudres dans les interstices.
• Contrôle optionnel du poids avant ou après l’ensachage.
• Fonction de sortie de comptage de sacs.
• Les roulettes Fuma peuvent être utilisées directement comme colonnes de machine.
• La machine peut être équipée d’un module de contrôle à distance des erreurs du système, ce qui permet de gagner du temps.
• La ventouse VMEcA, importée de Corée, ouvre le fond du sac avec une force de préhension élevée, même pour les sacs d’une largeur inférieure à 100 mm.
• Le dispositif de manutention des sacs plats souples peut charger plus de sacs à la fois qu’une ensacheuse à chargement par le haut.