Le conditionnement efficace des produits en poudre comporte de nombreux aspects. Il faut disposer de l’équipement de remplissage et de scellage adéquat et d’opérateurs compétents pour le faire fonctionner. Ensuite, je vous présenterai les points clés de l’emballage des produits en poudre.
Les caractéristiques d’écoulement de votre produit
Les poudres sont généralement divisées en deux types en fonction de leur fluidité. L’une est une poudre fluide et l’autre une poudre non fluide.
La fluidité de votre produit détermine le type de machine de remplissage que vous devez choisir. Si vous ne connaissez pas la fluidité de votre produit et que vous choisissez la mauvaise machine, vous risquez de provoquer des blocages ou un débit irrégulier au cours du processus de remplissage.
Qu’est-ce que la poudre fluide ?
Les poudres fluides ne collent pas entre elles. L’une de leurs caractéristiques est qu’elles peuvent s’écouler par gravité à travers un très petit trou et s’écouler librement lorsque vous les versez. Lorsque vous exercez une pression sur elles, leurs particules ne sont pas comprimées. Lorsque vous les manipulez, ils ne conservent pas leur forme. En raison de leurs propriétés d’écoulement libre, vous pouvez les remplir à l’aide d’une machine de remplissage de poudres ordinaire de type volumétrique ou à vis sans fin.
Qu’est-ce que la poudre non fluide ?
Les poudres qui ne s’écoulent pas librement se collent les unes aux autres. Elles conservent généralement leur forme lorsque vous les manipulez. Et vous pouvez exercer une pression pour les comprimer. Parce qu’elles ne s’écoulent pas, elles nécessitent des systèmes de remplissage spéciaux pour les aider à être distribuées efficacement dans les conteneurs. Les poudres non fluides les plus courantes sont le lait en poudre et le sucre roux.
Un test rapide pour déterminer
Comment savoir si votre produit est à écoulement libre ou non ? Il existe un moyen simple, mais non scientifique, de procéder à une première détermination. Il s’agit du « test du doigt ». Introduisez votre main dans le produit en poudre et si la poudre est comprimée et que l’empreinte de votre doigt est toujours visible sur le produit en poudre une fois que vous avez retiré votre doigt, il s’agit probablement d’un produit en poudre à écoulement non libre. En revanche, si vous retirez votre doigt et qu’il ne reste plus d’empreinte, il s’agit très probablement d’un produit en poudre qui s’écoule librement.
La densité apparente de votre produit
La densité apparente d’une poudre est le rapport masse/volume. Elle tient compte des espaces entre les particules et est donc généralement inférieure à la densité réelle du matériau. La densité apparente est étroitement liée à la fluidité de la poudre et affecte également l’efficacité de l’emballage et la compressibilité de la poudre. Elle reflète également le degré de compactage lorsqu’une pression est appliquée.
Les mesures de la densité apparente peuvent être effectuées à l’état non compacté ou après un certain degré de compactage pour simuler les conditions réelles. Les poudres fluides ne sont pas trop comprimées et ont une faible densité apparente. En revanche, les poudres qui ne s’écoulent pas librement sont généralement fortement comprimées et ont une densité apparente plus élevée. Plus le degré de compactage est élevé, plus la densité apparente est importante.
Facteurs affectant la densité apparente
- L’humidité : L’humidité peut faire en sorte que les particules se collent les unes aux autres et occupent moins d’espace, ce qui augmente la densité apparente de la poudre.
- Composition : Il ne fait aucun doute que la densité inhérente du matériau influe également sur la densité apparente. Les matériaux ayant une densité plus élevée auront naturellement une densité apparente plus élevée.
- La quantité d’air entre les particules : Plus il y a d’air entre les poudres, plus le volume est important et plus la densité apparente de la poudre est faible.
- La forme des particules: Les particules de forme irrégulière risquent de ne pas pouvoir être tassées, ce qui créera plus de vides et réduira la densité apparente de la poudre.
L’importance de la densité apparente dans l’emballage des poudres
La densité apparente de votre poudre a une incidence directe sur la taille et le type de votre emballage et sur le type de machine de remplissage dont vous avez besoin. Comme je l’ai mentionné plus haut, les vides entre les particules de votre produit affectent la densité apparente. Ensuite, les différentes tailles de ces vides déterminent la taille et le type de votre emballage. Pour un même poids de produit, les vides plus importants entre les particules nécessiteront plus d’espace. Et les vides plus petits entre les particules nécessiteront moins d’espace. L’emballage correspondant sera donc différent.
Un exemple pour vous aider à comprendre
Voici un exemple. Supposons que vous souhaitiez emballer 50 grammes de café en grains et 50 grammes de café en poudre (même si le café en grains n’est pas un produit en poudre, la raison est la même). Comme les espaces vides entre les produits ne sont pas les mêmes, l’espace dont vous avez besoin pour emballer les grains de café est beaucoup plus grand que celui dont vous avez besoin pour emballer le café en poudre. L’emballage dont vous aurez besoin sera donc plus grand. La densité apparente influe non seulement sur la taille de votre emballage et sur le type de machine de remplissage dont vous avez besoin, mais aussi sur la vitesse à laquelle vous pouvez emballer.
L’empoussièrement de l’emballage des poudres
Les problèmes de poussière surviennent lorsque vous emballez des produits poussiéreux. Les poudres qui ne s’écoulent pas librement, comme la farine, peuvent former des nuages de poussière lors de la distribution. Ces nuages peuvent flotter et adhérer à n’importe quelle surface. Les problèmes de poussière affectent le fonctionnement de la machine et celle-ci peut souffrir de graves problèmes mécaniques. Ils peuvent entraver le processus d’emballage. Elle peut également affecter le scellage de l’emballage au cours du processus de scellage. Cela peut conduire à un scellage faible ou même à un échec du scellage.
Mesures de contrôle des poussières
- Entraînements à mâchoires fermés : Les pièces mobiles de l’entraînement à mâchoires doivent être enfermées. Ce type de boîtier protège l’entraînement à mâchoires de la poussière.
- Des indices de protection IP appropriés : Si votre machine d’emballage de poudres est classée IP, protégée contre la poussière et étanche à la poussière, elle empêchera les particules de pénétrer à l’intérieur de son enceinte. En ce qui concerne l’indice IP, le premier chiffre de l’indice IP indique le degré de protection de la machine contre les solides. Par exemple, une machine d’emballage de poudres classée IP65 est totalement protégée contre la poussière. En revanche, une machine d’emballage de poudres classée IP54 n’est que partiellement protégée contre la poussière.
- Hottes anti-poussière : La hotte à poussière recueille et élimine la poussière générée par la machine d’emballage de poudres pendant le remplissage et le scellement. La surface intérieure de la hotte est lisse, de sorte que la poussière a moins de chances d’adhérer à la surface et qu’elle s’écoule facilement. Les poudres sont dirigées vers le bec de remplissage. Elle sera également équipée d’un système de déflecteur pour garantir que la poudre ne s’échappe pas de la hotte lorsqu’elle est aspirée dans la machine.
- Emballage à mouvement continu à grande vitesse : Une machine d’emballage de poudres à haute vitesse et à mouvement continu maintient un flux continu de produit dans le conteneur. Le mouvement du film d’emballage crée un flux d’air continu au fond de l’emballage. Ce flux d’air aide à diriger toutes les particules éparses dans votre emballage.
Types de technologies de remplissage des poudres
Des poudres différentes nécessitent des techniques de remplissage différentes. Il existe deux types courants de méthodes de remplissage. L’une est le remplissage volumétrique des poudres et l’autre est le remplissage gravimétrique des poudres.
Remplissage volumétrique de poudre
Le remplissage volumétrique de poudres détermine la quantité de produit à remplir en fonction du volume du produit. Par exemple, le nombre de tours de la vis de remplissage est directement proportionnel à la quantité de remplissage dans le récipient. Vous pouvez ajuster sa vitesse de rotation et ainsi lui faire augmenter ses tours, et finalement atteindre l’objectif d’augmenter la quantité de remplissage.
De nombreuses machines modernes de remplissage de poudres volumétriques sont équipées pour mesurer le poids de la poudre à l’aide d’une cellule de pesée correspondante. Cette cellule enregistre et indique efficacement le poids de la charge. Vous pouvez ajuster les changements de densité de la charge et rendre votre remplissage volumétrique plus précis.
Remplissage gravimétrique des poudres
Le remplissage gravimétrique des poudres s’appuie sur le poids de la poudre pour distribuer avec précision la quantité de produit en poudre dans le récipient. Il peut être utilisé pour la distribution de poudres à écoulement libre. Il utilise la gravité pour distribuer le produit en poudre de manière flexible. Il convient aux poudres de densité instable et irrégulière.
Types d’emballages pour poudres
Il existe de nombreux types d’emballages de poudre que vous pouvez choisir pour votre produit. Voici trois types d’emballages de poudre courants.
Pochettes
Il existe différents types d’emballages en sachet. Chacun d’entre eux possède ses propres caractéristiques. Vous pouvez personnaliser ce type d’emballage en une large gamme de sachets dotés de caractéristiques spéciales telles que des fermetures à glissière, des poignées ou des buses. Vous pouvez également le concevoir sous différentes formes, tailles et couleurs. Il répondra à vos besoins pour une grande variété de produits.
Boîtes de conserve
Ce type de conteneur d’emballage est principalement conçu à partir d’aluminium, d’acier zingué ou d’acier étamé. Il s’agit d’un matériau solide et durable pour l’emballage des poudres et il a une grande capacité. Il peut protéger vos produits contre la lumière, l’humidité et l’air. Il offre une protection solide à vos produits en poudre. Il convient également parfaitement à une utilisation secondaire. Par exemple, lorsque vous n’avez plus de produit dans la boîte de poudre de café. Vous lavez alors la boîte et, une fois qu’elle est sèche, vous pouvez l’utiliser pour stocker du sucre ou du sel. Vous pouvez l’utiliser pour stocker du sucre ou du sel.
Paquets de bâtonnets
Cet emballage se présente sous la forme d’un long tube fin conçu pour un usage unique et parfait pour être transporté. Vous pouvez utiliser ce matériau d’emballage personnalisé pour conditionner une variété de produits en poudre, comme le café en poudre ou divers mélanges de boissons.
Conclusion
Une connaissance approfondie des caractéristiques d’écoulement, de la densité en vrac et de l’empoussièrement de votre produit rendra certainement votre entreprise de conditionnement de poudres plus efficace. Elle vous aidera à mieux sélectionner les équipements de remplissage et de scellage des poudres. Et lorsque des problèmes surviennent pendant le remplissage ou le scellage, vous pouvez également être en mesure de déduire la cause du problème sur la base de ces points clés et de le résoudre.
