Экономичные и эффективные упаковочные решения с использованием пленочных пакетов, а также компактность и компактность машин VFFS сделали их широко применимыми в различных отраслях промышленности.
Вы хотите понять, как работают машины вертикальной разливки форм? Вы хотите узнать о функциях и особенностях компонентов машин VFFS? В этой статье я познакомлю Вас с процессом упаковки в машинах вертикальной фасовки, начиная с рулонной пленки и заканчивая готовым пакетом.
Принцип работы вертикальной машины для заполнения и запечатывания форм
Вертикальная машина для наполнения и запечатывания, также известная как упаковочная машина для наполнения и запечатывания воротникового типа, подходит для упаковки различных материалов, таких как гранулы, порошки, жидкости и пасты, в пакеты. Машина формирует рулоны пластиковой пленки в пакеты, затем отмеряет заданный вес или объем продукта с помощью дозирующей системы перед запечатыванием пакета, создавая полную упаковку.
Размотка пленки / протяжка пленки
Рулонная пленка разматывается через внешнее устройство для разматывания пленки и протягивается конвейерной лентой с серводвигателем.
- Функция автоматического выравнивания пленки: Машина автоматически регулирует пленку для обеспечения правильного выравнивания и предотвращения смещения упаковки.
- EPC (Edge Position Control): Система EPC используется для регулировки выравнивания пленки по центру. Нажатие кнопки «влево» или «вправо» перемещает рамку пленки, чтобы отрегулировать положение пленки, выравнивая ее по центру первого кадра.
- Панель управления: Операторы могут регулировать натяжение и слежение за пленкой с помощью сенсорного экрана, чтобы обеспечить правильное разматывание пленки во время процесса формования.
Печать кодов
Кодировщик подходит для пластиковой пленки, ПП, ОПП, бумажных мешков, этикеток и т.д., встраивается в машины VFFS для печати номеров партий, дат производства и сроков годности на пленке по мере ее прохождения через машину.
#1 Установите горизонтальную и вертикальную запечатывающие планки, а также кодировщик даты на необходимую температуру, чтобы обеспечить правильное сцепление чернил с упаковочным материалом.
#2 Синхронизируйте скорость печати кодировщика со скоростью упаковки машины.
Установка длины сумки
Установите целевую длину мешка с помощью панели управления, отрегулируйте скорость привода серводвигателя для протягивания пленки. При установке длины пакета на машине VFFS необходимо учитывать следующие факторы:
Выбор метода позиционирования пленки:
Позиционирование пленки имеет две опции, выбираемые на сенсорном экране: длина цветной метки (фотоэлектрический глаз) и длина энкодера.
Длина цветовой метки (фотоэлектрический глаз):
Обычно на напечатанных пленках есть цветовые метки. Фотоэлектрический глаз обнаруживает эти цветовые метки на пленке. Длина пакета определяется расстоянием между цветовыми метками. Позиция резки пленки может быть отрегулирована в соответствии с точками цветовых меток, чтобы избежать разрезания напечатанного рисунка.
Длина энкодера:
Выбор длины энкодера позволяет напрямую изменять длину упаковки на экране. Длина определяется по мере прокрутки, немедленно изменяя размер производимого пакета (изменение ширины пакета требует замены формующего узла). Длина отрезанной пленки правильная, но положение отреза не может быть отрегулировано, что может привести к прорезанию печатного рисунка пленки.
Первая и вторая тянущая пленка
Если мешок должен растягивать пленку дважды, установите здесь вторую длину растяжения (общая длина растяжения = первая длина растяжения + вторая длина растяжения).
Учитывайте стойкость пленки
Между пленкой и машиной существует сопротивление трения, которое влияет на фактическую длину упаковочного пакета. (Более толстые пленки имеют большее сопротивление).
Если длина упаковочного мешка не достигает заданной точной длины, настройте данные коррекции, пока не будет достигнута желаемая истинная длина.
Подъем материала / взвешивание
Упаковочные машины VFFS оснащены подъемными системами и измерительными системами для подъема и взвешивания материала.
Система подъема материалов:
Перемещает упакованный материал с земли в весовой бункер над упаковочной машиной. Они могут быть разделены на гранулированные, порошковые и жидкие/пастообразные.
Гранулированный материал: Z-образный элеватор, большой наклонный элеватор, одноковшовый элеватор, ковшовый элеватор
Материал порошка: шнековый элеватор, вакуумный элеватор
Система взвешивания материала:
Материал поднимается в бункер и отмеряется в соответствии с установленным весом упаковки.
Наиболее часто используемыми системами измерения являются:
Комбинированные весы (для взвешивания гранулированных, хлопьевидных, блочных и ленточных материалов, включая конфеты, печенье, кофейные зерна, чипсы, орехи, замороженные продукты, овощи и т.д., с высокой скоростью и точностью измерений).
Шнековые дозаторы (для таких порошков, как мука, кофейный порошок, протеиновый порошок, добавки и т.д.).
2-головые/4-головные/6-головные линейные весы (для мелких гранул или крупных порошков, риса, сахара, соли, стирального порошка, кофейного порошка, с более широким диапазоном измерений, чем у комбинированных весов, приемлемой точностью, чуть меньшей скоростью, чем у комбинированных весов, адаптированы к различным материалам).
Для жидкостей или паст используются поршневые разливочные машины (или роторные насосы с сервоуправлением, обеспечивающие высокую точность, широкий диапазон, высокую скорость, но более высокую цену).
Формирование мешков
После разматывания пленки она растягивается и разрезается в соответствии с заданной длиной пакета, а затем формируется в пакеты с помощью различных формирующих воротниковых устройств. Операторы могут изменять ширину упаковочных пакетов, заменяя различные формующие устройства.
Края пленки накладываются друг на друга в вертикальном направлении и скрепляются термическим швом, образуя заднее уплотнение упаковочного пакета. В настройках машин VFFS можно выбрать различные формы запечатывания задней стенки.
Наполнение и запечатывание пакетов
Система дозированной подачи подает материалы в зону формирования упаковочного пакета. После того, как пакет заполнен, зажим для запечатывания запечатывает верхнюю часть пакета, создавая верхнее уплотнение для одного пакета и нижнее уплотнение для следующего пакета.
Вот характеристики запечатывания пакетов:
- Регулируемые настройки времени запечатывания и давления в запечатывающих губках обеспечивают качество запечатывания пакетов.（Толщина различных пленок влияет на скорость и эффективность расплавления и запечатывания пленки.）
- Сверхпрочный челюстной узел оснащен буфером для амортизации и снижения шума.
- Станция запечатывания может самостоятельно регулировать температуру, что очень важно для контроля температуры запечатывания как при горизонтальном, так и при вертикальном запечатывании. Это применимо к различным типам термозапечатываемых пленок. (Для запечатывания композитной пленки используются нагревательные стержни с постоянной температурой; для запечатывания полиэтиленовой пленки используется мгновенный нагрев проволоки сопротивления, что требует точного контроля температуры — слишком высокая температура может расплавить полиэтиленовую пленку, а слишком низкая температура может привести к недостаточному запечатыванию).
- Дополнительные функции включают устройство для фальцовки краев (создает складки на упаковочном пакете), устройство для перфорации (отверстия-бабочки, круглые отверстия, отверстия для ручек) и устройство для промывки азотом (для сохранения продукта).
Выход мешка
Режущее устройство машины отделяет запечатанные непрерывные упаковочные пакеты, и разрезанные упаковочные пакеты транспортируются по конвейеру к последующему оборудованию, такому как паллеты, контрольные весы, металлодетекторы, боксерское оборудование и т.д.
