Как следует из названия, термозапечатывающий аппарат запечатывает материалы, применяя тепло и давление. Другими словами, Вы нагреваете инструмент для запечатывания, прикладываете тепло и давление к материалу, прекращаете нагрев, но сохраняете давление, даете материалу остыть, и он скрепляется. Я дам Вам полное описание того, как это работает и какие факторы влияют на качество запечатывания.
Что такое тепловой герметик
Термозапайщик работает, используя тепло и давление для запечатывания материалов. Вспомните, как Вы поджигаете зажигалкой что-то из пластика, расплавляете его и приклеиваете к чему-то. Когда он остывает, соединение становится прочным. Я уверен, что Вы делали это в своей повседневной жизни. Процесс работы термосваривающего устройства похож на тот пример, который я только что Вам привел. Когда пакет помещается между двумя губками, на него воздействуют тепло и давление. Это расплавляет слой пластика с обеих сторон шва и скрепляет их вместе. Когда шов остывает, он становится прочнее.
Если классифицировать термозапайщики, то их можно разделить на множество типов. К ним относятся ручные запайщики, запайщики прямого нагрева, ручные запайщики, запайщики с ножным приводом, запайщики с резаком, вакуумные запайщики и ультразвуковые запайщики. Все они отличаются друг от друга способом запайки.
Термозапайщики используются во многих отраслях промышленности. В качестве примера можно привести фармацевтику, сельскохозяйственную продукцию, электронику, упаковку с защитой от вскрытия, а также продукты питания и напитки. Термозапайщики популярны во многих отраслях, поскольку они используют тепло и давление, что делает печать прочной.
Процесс работы термосваривателя
Термозапайщики можно использовать с пластиковой пленкой, композитными материалами, фольгой и крафт-бумагой.
Есть нагретые стержни, провода или губки, которые нагревают упаковку. Когда материалы размещены, запайщик нагревает запечатывающие губки. Одновременно с этим запайщик оказывает давление на материалы. Запечатывающие губки закрываются и сжимают материалы вместе. Пока губки зажаты, материалы находятся под давлением. Тепло проходит через слои. Слои плавятся и соединяются.
Время выдержки зависит от материалов и типа используемого Вами термозапаивателя. Оно может варьироваться от долей секунды до нескольких секунд. Несмотря на то, что это время может показаться незначительным, оно может существенно повлиять на качество запечатывания. Если время выдержки слишком мало, материал может расплавиться не полностью. В результате Вы получите слабое или несовместимое уплотнение. С другой стороны, если время выдержки будет слишком большим, материал может переплавиться. Это ослабит материал и повлияет на прочность уплотнения. Или даже приведет к деформации материала или утечке.
Это критически важный этап в процессе тепловой запечатки. Он гарантирует, что материал достигнет нужной температуры и консистенции для запечатывания.
После того, как Вы приложили тепло и давление на некоторое время, нагрев прекращается, но давление сохраняется до тех пор, пока материалы не остынут. Им нужно время, чтобы остыть и затвердеть. Если Вы сбросите давление слишком рано, уплотнение может не закрепиться.
Время выдержки и время охлаждения — две важные части процесса.
Виды тепловых уплотнений
Уплотнение горячего прутка
Он использует один или несколько нагретых стержней для контакта с материалом, чтобы нагреть его и сформировать соединение. Он обеспечивает постоянный источник тепла в течение определенного периода времени.
Импульсное тепловое уплотнение
Импульсный запайщик — одна из самых популярных машин для запаивания. Он использует короткие импульсы электрического тока для быстрого нагрева зоны запечатывания. В нем есть один или два нагревательных элемента из нихрома. Нагревательные элементы не нагреваются постоянно, тепло выделяется только при прохождении электрического тока через провод запаивателя. Это делает импульсный тепловой запайщик более безопасным, снижая вероятность случайных ожогов.
Термозапайщики используют только импульс для подачи тепла в течение нескольких секунд, что делает их подходящими для тонких материалов.
Запайщики непрерывного нагрева
В нем используются движущиеся ленты. Упаковочные пакеты запечатываются по мере их движения по конвейеру.
Подходит для крупносерийного производства.
Запайщики с постоянным нагревом
Запайщики с постоянным нагревом поддерживают постоянную температуру обеих губок. Как только Вы включаете машину, термозапайщики расходуют энергию. Они обладают хорошей проникающей способностью. Это отлично подходит для запечатывания толстых материалов, требующих постоянной высокой температуры. Таких, как мелованная крафт-бумага, майлар и вощеная бумага.
Термозапайщики с ножным приводом
Они управляются ножной педалью, что быстрее, чем ручные запайщики. Вы можете выполнять другие задачи руками.
Ультразвуковые запайщики
Ультразвуковое уплотнение использует высокочастотные колебания для создания пломб. Они идеально подходят для уплотнения чувствительных к температуре материалов, широко используются в медицинской и фармацевтической промышленности.
Уплотнение горячей проволокой
Нагретая проволока может не только разрезать материал, но и расплавить края, образуя уплотнение. Этот процесс быстрый и эффективный.
Факторы, влияющие на работу термозапайщика
Поскольку мы уже обсуждали влияние времени выдержки на производительность машин для запайки, нет необходимости углубляться в эту тему. Вместо этого давайте сосредоточимся на других факторах, влияющих на работу машин для запаивания.
Температура
Различные термопластичные материалы имеют разные температуры плавления. Это означает, что Вам необходимо регулировать температуру в зависимости от характера материала. Если температура слишком высока, это может привести к переплавлению материала и повреждению упаковки. Если температура слишком низкая, уплотнение может быть слабым или неполным. Вот почему Вам необходимо знать всю необходимую информацию о материале, который Вы запечатываете.
Например, когда Вы запечатываете полиэтиленовые пакеты, Вам потребуется более низкая температура, чем при запечатывании пакетов из алюминиевой фольги. Температура запечатывания полиэтилена составляет 140 градусов по Фаренгейту (или 76,6 градусов по Цельсию).
Загрязняющие вещества
Вода, пыль или другие твердые частицы, попавшие на термозапайщик, могут повлиять на качество Вашей печати. Это может сделать Вашу печать неровной или даже создать щели. Убедитесь, что Вы регулярно чистите свой герметик.
Давление
В процессе уплотнения необходимо равномерное и постоянное давление. Если давление будет недостаточным или непостоянным, в итоге получится неровное уплотнение или даже щели в уплотнении. Вот почему важно прикладывать постоянное давление. Это обеспечит Вам прочное и надежное уплотнение
Толщина материала
Еще один важный фактор — толщина Вашего материала. Более толстые материалы требуют больше времени и больше тепла для получения прочного уплотнения. Более тонкие материалы могут потребовать меньше времени и меньше тепла. Если Вы не учтете толщину материала, у Вас может не получиться хорошего уплотнения.
Заключение
Эта статья может дать Вам более подробное представление о работе машин для тепловой запечатки. Например, Вам необходимо тщательно учитывать такие факторы, как время выдержки, толщина материала и давление. Если Вы будете правильно управлять этими факторами, Вы получите прочную и надежную печать.
