Wirtschaftliche und effiziente Verpackungslösungen mit foliengeformten Beuteln sowie die kompakte und platzsparende Bauweise von VFFS-Maschinen haben dazu geführt, dass sie in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind.
Möchten Sie verstehen, wie Vertical Form Filling Machines funktionieren? Möchten Sie etwas über die Funktionen und Merkmale der Komponenten von VFFS-Maschinen erfahren? In diesem Artikel werde ich Ihnen den Verpackungsprozess der Vertical Form Filling Machines vorstellen, von der aufgerollten Folie bis zum fertigen Beutel.
Vertikale Formfüll- und Verschließmaschine Funktionsprinzip
Die vertikale Füll- und Verschließmaschine, auch bekannt als Füll- und Verschließmaschine mit Kragen, eignet sich zum Verpacken verschiedener Materialien wie Granulat, Pulver, Flüssigkeiten und Pasten in Beuteln. Die Maschine formt Rollen aus Kunststofffolie zu Beuteln und misst dann das vorgegebene Gewicht oder Volumen des Produkts mit einem Dosiersystem ab, bevor sie den Beutel versiegelt und so eine vollständige Verpackung erstellt.
Film abwickeln / Film abziehen
Der Rollfilm wird durch eine externe Filmabzugsvorrichtung abgewickelt und von einem servomotorischen Transportband gezogen.
- Automatische Folienausrichtungsfunktion: Die Maschine richtet die Folie automatisch aus, um eine korrekte Ausrichtung zu gewährleisten und eine Fehlausrichtung der Verpackung zu verhindern.
- EPC (Edge Position Control): Das EPC-System wird verwendet, um die Ausrichtung des Films in der Mitte anzupassen. Wenn Sie die Taste „links“ oder „rechts“ drücken, wird der Filmrahmen verschoben, um die Position des Films an der Mitte des Formers auszurichten.
- Bedienfeld: Die Bediener können die Spannung und den Verlauf der Folie über den Touchscreen einstellen, um das korrekte Abwickeln der Folie während des Formprozesses zu gewährleisten.
Code Druck
Der Codierer eignet sich für Kunststofffolien, PP, OPP, Papiersäcke, Etiketten usw. und ist in VFFS-Maschinen integriert, um Chargennummern, Produktionsdaten und Verfallsdaten auf die Folie zu drucken, während sie die Maschine durchläuft.
#1 Stellen Sie die horizontalen und vertikalen Schweißbalken sowie den Datumscodierer auf die erforderliche Temperatur ein, damit die Tinte richtig auf dem Verpackungsmaterial haftet.
#2 Synchronisieren Sie die Druckgeschwindigkeit des Codierers mit der Verpackungsgeschwindigkeit der Maschine.
Einstellung der Taschenlänge
Stellen Sie die gewünschte Beutellänge über das Bedienfeld ein und passen Sie die Antriebsgeschwindigkeit des Servomotors zum Abziehen der Folie an. Bei der Einstellung der Beutellänge an einer VFFS-Maschine müssen die folgenden Faktoren berücksichtigt werden:
Auswahl der Filmpositionierungsmethode:
Für die Filmpositionierung gibt es zwei Optionen, die Sie auf dem Touchscreen auswählen können: Farbmarkierungslänge (fotoelektrisches Auge) und Encoderlänge.
Länge der Farbmarkierung (fotoelektrisches Auge):
Normalerweise sind bedruckte Filme mit Farbmarkierungen versehen. Das fotoelektrische Auge erkennt diese Farbmarkierungen auf dem Film. Die Länge des Beutels wird durch den Abstand zwischen den Farbmarkierungen bestimmt. Die Schneideposition der Folie kann anhand der Farbmarkierungspunkte angepasst werden, um ein Einschneiden in das gedruckte Motiv zu vermeiden.
Länge des Encoders:
Die Wahl der Encoderlänge ermöglicht die direkte Änderung der Verpackungslänge auf dem Bildschirm. Die Länge wird beim Scrollen erkannt, wodurch sich die Größe des produzierten Beutels sofort ändert (eine Änderung der Beutelbreite erfordert einen Wechsel der Formeinheit). Die Länge der geschnittenen Folie ist korrekt, aber die Schneideposition kann nicht angepasst werden, was dazu führen kann, dass in das gedruckte Design der Folie geschnitten wird.
Erster und zweiter Zug Film
Wenn der Beutel zweimal gedehnt werden muss, stellen Sie hier die zweite Dehnungslänge ein (gesamte Dehnungslänge = erste Dehnungslänge + zweite Dehnungslänge).
Filmwiderstand berücksichtigen
Es gibt einen Reibungswiderstand zwischen der Folie und der Maschine, der die tatsächliche Länge des Verpackungsbeutels beeinflusst. (Dickere Folien haben einen größeren Widerstand).
Wenn die Länge des Verpackungsbeutels nicht die eingestellte genaue Länge erreicht, passen Sie die Korrekturdaten an, bis die gewünschte wahre Länge erreicht ist.
Material Heben / Wiegen
Die VFFS-Verpackungsmaschinen sind mit Hebesystemen und Messsystemen zum Heben und Wiegen von Material ausgestattet.
System zum Heben von Material:
Transportiert das verpackte Material vom Boden zum Wiegebehälter oberhalb der Verpackungsmaschine. Es kann in die Typen Granulat, Pulver und Flüssigkeit/Paste unterteilt werden.
Körniges Material: Z-Typ Elevator, Großer Schrägaufzug, Einbecher-Elevator, Becherwerk
Pulvermaterial: Schneckenaufzug, Vakuumaufzug
Material-Wiegesystem:
Das Material wird in den Trichter gehoben und entsprechend dem eingestellten Verpackungsgewicht abgemessen.
Die am häufigsten verwendeten Messsysteme sind:
Kombinationswaagen (zum Wiegen von Granulat, Flocken, Blöcken und Streifen, einschließlich Süßigkeiten, Keksen, Kaffeebohnen, Chips, Nüssen, Tiefkühlkost, Gemüse usw., mit hoher Geschwindigkeit und genauer Messung).
Schneckendosierer (für Pulver wie Mehl, Kaffeepulver, Proteinpulver, Zusatzstoffe usw.).
2-Kopf/4-Kopf/6-Kopf-Linearwaagen (für feines Granulat oder grobes Pulver, Reis, Zucker, Salz, Waschmittel, Kaffeepulver, mit größerem Messbereich als Kombinationswaagen, akzeptabler Genauigkeit, etwas geringerer Geschwindigkeit als Kombinationswaagen, zugeschnitten auf verschiedene Materialien).
Für Flüssigkeiten oder Pasten werden Kolbenabfüllmaschinen verwendet (oder servogesteuerte Rotationspumpen für hohe Genauigkeit, große Reichweite, schnelle Geschwindigkeit, aber höherer Preis).
Beutelformung
Nachdem die Folie abgewickelt wurde, wird sie gestreckt und entsprechend der eingestellten Beutellänge geschnitten und dann mit verschiedenen Formkragenvorrichtungen zu Beuteln geformt. Die Bediener können die Breite der Verpackungsbeutel ändern, indem sie verschiedene Formvorrichtungen austauschen.
Die Kanten der Folie überlappen sich vertikal und werden miteinander verschweißt, um die Rückensiegelung des Verpackungsbeutels zu bilden. Über die Einstellungen der VFFS-Maschinen können Sie zwischen verschiedenen Formen der Rückseitenversiegelung wählen.
Abfüllen und Versiegeln von Beuteln
Das Dosiersystem liefert die Materialien in den Beutelformbereich. Nach dem Befüllen des Beutels versiegelt die Verschlussklammer den oberen Teil des Beutels, so dass eine obere Versiegelung für einen Beutel und eine untere Versiegelung für den nächsten Beutel entsteht.
Hier sind die Merkmale der Beutelversiegelung:
- Die einstellbare Schweißzeit und der einstellbare Druck der Schweißbacken gewährleisten die Qualität der Beutelversiegelung.（Die Dicke der verschiedenen Folien wirkt sich auf die Geschwindigkeit und Effektivität des Schmelzens und Schweißens der Folie aus.）
- Die robuste Backeneinheit ist mit einem Puffer zur Stoßdämpfung und Geräuschreduzierung ausgestattet.
- Die Versiegelungsstation kann die Temperatur unabhängig voneinander einstellen, was für die Kontrolle der Versiegelungstemperatur sowohl bei horizontalen als auch bei vertikalen Versiegelungen entscheidend ist. Dies ist für verschiedene Arten von Heißsiegelfolien anwendbar. (Für die Versiegelung von Verbundfolien werden Heizstäbe mit konstanter Temperatur verwendet; PE-Folien werden durch sofortiges Erhitzen von Widerstandsdrähten versiegelt, was eine präzise Temperaturkontrolle erfordert – eine zu hohe Temperatur kann die PE-Folie schmelzen, während eine zu niedrige Temperatur zu einer unzureichenden Versiegelung führen kann).
- Zu den optionalen Funktionen gehören eine Kantenfalteinrichtung (erzeugt Falten am Verpackungsbeutel), eine Stanzeinrichtung (Schmetterlingslöcher, runde Löcher, Grifflöcher) und eine Stickstoffspüleinrichtung (zur Produktkonservierung).
Tasche Ausgabe
Die Schneidevorrichtung der Maschine trennt die versiegelten Endlos-Verpackungsbeutel ab, und die geschnittenen Verpackungsbeutel werden über ein Förderband zu nachgeschalteten Geräten wie Paletten, Kontrollwaagen, Metalldetektoren, Verpackungsanlagen usw. transportiert.
