Diese Maschine verwendet eine Reihe komplexer Getriebe, die die manuelle Aktion simulieren, um das automatische Laden von Kartons, das Schieben von Kartons, das Falten und Versiegeln von Faltblättern und andere Prozesse durchzuführen. Der Arbeitsablauf dieser Maschine ist wie folgt:
Das pneumatische System besteht aus einem Vakuumerzeuger und einer ölfreien Vakuumpumpe mit Magnetventil.
Zunächst legt das Materialbeschickungsgerät die Materialien auf die Host-Förderstation. Der Fördermechanismus ist mit einem fotoelektrischen Erkennungsmechanismus oder einem Materialerkennungsmechanismus ausgestattet, um zu erkennen, ob das Produkt die Produktionsanforderungen erfüllt. Wenn es die Produktionsanforderungen erfüllt, wird die Produktion fortgesetzt. Entspricht es nicht den Anforderungen, verfügt die Papierfaltmaschine nicht über einen Kartonabsaugmechanismus oder entfernt (kundenspezifisch) die auf der Papierfaltmaschine platzierten Anweisungen durch den Abfallzylinder. Unter der kombinierten Wirkung von Druckluft und echter Luft wird die Papierfaltmaschine eingeatmet und nach den Anforderungen des Benutzers geformt. Nach der Ausgabe der rotierenden Papierklammer wird diese an die Papierlaufkette weitergeleitet und von der Papierlaufkette angetrieben, um sich zur Schiebestation zu bewegen und dort auf das Schieben zu warten. Gleichzeitig werden die Kartons, die sich im Kartonlager befinden, durch den Saugkarton-Mechanismus angesaugt, der Schubmaterial-Mechanismus unterstützt, um die Kartons abzulenken, sie auf die Kette zu legen, um das Schubmaterial zu vervollständigen, und sie durch die laufende Kartonkette zur Schubstation zu bewegen, um auf den Bolus zu warten. Wenn der Sensor an der Vorderseite nicht erkennt, dass eine Anweisung zur Verwendung der Papierzuführungskette vorliegt, wird der Befehl an die SPS übermittelt, und zu einem bestimmten Zeitpunkt wird der Steuerzylinder des pneumatischen Systems das fehlerhafte Produkt am Auslass entfernen.
Wenn der Papierkarton korrekt aus dem Lager gesaugt wird und auf die Kette fällt, gibt der Sensor am unteren Ende kein Signal aus. Wenn der Papierkarton beim Saugvorgang eine Störung (z.B. einen Stau) aufweist, wird die Druckkartonstange nach oben gedreht, die SPS sendet das Steuersignal, so dass der Host aufhört zu laufen und nach dem Warten auf die Fehlerbehebung neu startet. Wenn der Karton korrekt angesaugt und in die laufende Kartonkette eingelegt wird, erkennt der Sensor auf der Zwischenplatine ein Kartonsignal innerhalb der anstehenden Zeit. Dann schiebt der Längsschiebemechanismus die Materialien und Anweisungen in den Karton. Wenn es während des Vorgangs zu einer Stagnation kommt, wird die Überlastungsvorrichtung an der Schubstange aktiviert. Zu diesem Zeitpunkt sendet der Sensor ein Signal, das den Betrieb des Hosts stoppt.
Wenn die Materialien und die Packungsbeilage genau in den Karton geschoben werden, bewegt sich der Karton weiter, angetrieben von der Kartonkette. Nach der Prägevorrichtung wird das Stahlzeichen getippt und in die Kartonverschließstation eingegeben. Auf dem Auslaufband ist eine Vorrichtung zur Entfernung von Ausschuss installiert, mit der der gesamte bei der vorherigen Erkennung festgestellte Ausschuss entfernt werden kann, um sicherzustellen, dass die verpackten Kartons qualifiziert sind.