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Las llenadoras de émbolo manejan productos de baja y alta viscosidad. También se caracterizan por un llenado preciso y tienen una gran velocidad de funcionamiento y flexibilidad. Se utilizan ampliamente en diversas industrias de envasado.

A continuación, utilizaré mis 20 años de experiencia en envasado para presentarte las ventajas, principios, tipos y aplicaciones de la llenadora de pistón.

Visión general de la masilla de pistón

Es una llenadora de pistón que se utiliza para bombear con precisión productos líquidos o semisólidos en recipientes. Puede manejar tanto productos finos como gruesos, y puede llenar una amplia gama de productos, como bebidas, ketchups, aliños para ensaladas, geles, lociones, dentífricos, mantequilla de cacahuete, mieles y algunos jabones. Como puedes ver, la llenadora de pistón puede manipular los productos incluso con partículas o trozos en su interior. Se utiliza mucho en la industria alimentaria. El proceso es muy preciso y rápido, ideal para envasar productos que pueden estropearse si no se envasan correctamente.

Ventajas de utilizar una máquina llenadora de émbolo

  • Versatilidad: Puede utilizarse para rellenar líquidos finos, líquidos espesos, para líquidos de todas las viscosidades, incluso pastas, cremas y productos con partículas. Esta versatilidad la hace muy popular en la industria alimentaria. La llenadora de pistón tiene varios tamaños y tipos de boquillas, lo que la hace aún más versátil. Y puede llenar recipientes de todos los tamaños.
  • Alta precisión de llenado: Las máquinas llenadoras de pistón tienen una gran precisión de llenado del producto. El control preciso de la dosificación puede garantizar la uniformidad y consistencia del llenado y reducir las mermas. La presión y el caudal constantes gestionados por el pistón y el sistema de válvulas garantizan que cada envase se llene con precisión. Su gran precisión las hace muy apreciadas por las industrias cosmética y farmacéutica.
  • Fácil mantenimiento y limpieza: Las máquinas llenadoras de pistón tienen un diseño sencillo y muchas de ellas están diseñadas con funciones de desmontaje y limpieza rápidos para facilitar la limpieza o el mantenimiento.
  • Material de alta calidad: Muchas llenadoras de pistón están fabricadas con acero inoxidable 316L y materiales de alta calidad aprobados por la USDA/FDA. Son duraderas y cumplen estrictas normas de higiene.

El principio de funcionamiento de la llenadora de pistón

En general, el llenado del producto se consigue mediante el movimiento del pistón de la máquina.

Primero se introduce el producto en la tolva. A continuación, se abre la válvula de la tolva al cilindro, y el operario pisa un pedal para iniciar el llenado.

El émbolo se extrae del cilindro hasta la posición deseada. Cuando el pistón se extrae del cilindro, el producto llenará el cilindro hasta la posición extraída. Cuando se extrae la posición requerida, la válvula girará. Al girar, la válvula entre el cilindro y la boquilla se abrirá, mientras que la válvula entre la tolva y el cilindro se cerrará.

A continuación, el pistón retrocede, empujando el producto desde el cilindro hacia el exterior, hacia la boquilla y hacia el recipiente que se va a llenar. El volumen de producto que hay que llenar en la tolva no cambia, por lo que tampoco cambia el volumen llenado en el recipiente.

Por tanto, este proceso de llenado es muy preciso. Puedes determinar el volumen de producto dispensado ajustando la longitud de carrera del pistón.

Piezas principales de la llenadora de pistones

  • Tolva: Utilizada para contener los productos que se van a dispensar, suele ser de plástico alimentario o acero inoxidable para garantizar la higiene y seguridad del producto. Puede equiparse con agitadores para garantizar un flujo uniforme del producto.
  • Pistón: El pistón bombea el producto al cilindro y lo empuja hacia la boquilla y al recipiente después.
  • Válvula: Sirve para regular el paso del producto.
  • Cilindro: Esta pieza pasa por ciclos continuos de succión y compresión y tiene un volumen constante para garantizar un llenado estable y constante.
  • Boquillas: La boquilla dispensa el producto en el recipiente. La boquilla puede evitar derrames o goteos durante el llenado, reduciendo las pérdidas.

Diferentes tipos de máquinas llenadoras de émbolo

Según la configuración

  • Llenadora de pistón rotativo: Los recipientes de una llenadora de pistón rotativo se mueven a lo largo de una trayectoria circular, utilizando una plataforma giratoria. A medida que cada envase gira bajo los cabezales de llenado, un pistón extrae producto del suministro y lo dispensa en el envase. Este tipo de máquina ofrece una gran continuidad, precisión y velocidad. Adecuada para empresas con producción a gran escala.
  • Llenadora de pistón en línea: A diferencia de las máquinas llenadoras de pistón rotativo, los recipientes de las máquinas llenadoras de pistón en línea se mueven linealmente. Tiene un alto grado de flexibilidad. Puedes integrar fácilmente una máquina llenadora de pistón en línea en tu línea de producción.

En función del número de cabezas

  • Llenadora de pistón de cabezal único: La máquina llenadora de pistón de un cabezal sólo tiene un cabezal de llenado, sólo puede llenar un envase a la vez. Adecuada para la producción a pequeña escala.
Máquina llenadora de pasta
  • Llenadora de pistón multicabezal: Este tipo de máquina tiene varios cabezales de llenado. Puede llenar varios envases al mismo tiempo. Mejora la eficacia de la producción y la hace adecuada para la producción en serie.

Basado en el funcionamiento

  • Máquina llenadora de pistón con válvula de retención: La llenadora de pistón con válvula de retención funciona con una válvula de retención. La válvula de llenado se abre durante la carrera de llenado. Y una vez completado el llenado, la válvula de retención del lado de llenado se cierra y la válvula de descarga se abre al mismo tiempo, durante la carrera de dispensado. La llenadora de pistón con válvula de retención es adecuada para la mayoría de los líquidos de flujo libre, pero no para productos más espesos o que contengan partículas.
Máquina llenadora de líquidos
  • Máquina llenadora de pistón de válvula rotativa: La máquina llenadora de émbolo giratorio controla la trayectoria del flujo del producto mediante la rotación de la válvula. Al girar la válvula, se abre la válvula entre la tolva y el cilindro, mientras que se cierra la válvula entre el cilindro y la boquilla. El pistón se lleva a la posición deseada y el producto entra en el cilindro. A continuación, girando la válvula, se cierra la válvula entre la tolva y el cilindro, mientras se abre la válvula entre el cilindro y la boquilla. El pistón empuja el producto hacia fuera y el producto se llena en el recipiente a través de la boquilla. La llenadora de pistón con válvula giratoria puede llenar productos más espesos o que contengan partículas, como mantequilla de cacahuete, ensaladas de patata, etc.
  • Llenadora de pistón servoaccionada: La máquina llenadora de pistón servoaccionada utiliza un servomotor para controlar el movimiento del pistón de llenado. Tiene una gran precisión, puede controlar con más exactitud el movimiento del pistón, funciona con más suavidad, tiene una gran flexibilidad y puede adaptarse mejor a diferentes viscosidades de producto y tamaños de envase.

Aplicación

Las máquinas llenadoras de émbolo se utilizan ampliamente en diversas industrias, a continuación presentaré una parte de estas aplicaciones.

Industrias Ejemplos de producción Característica de la máquina
Comida y bebida salsas, salsas, miel, siropes, mantequilla de cacahuete, frutos secos, bebidapuede manipular productos de distintas viscosidades, alta velocidad y flexibilidad
Cuidado personal y cosméticos cremas cosméticas, geles, champú fuerte, dentífrico, cremas y locionesllenado eficaz y preciso, puede manipular productos viscosos
Médico y farmacéuticosoluciones tópicas y pomadasllenado preciso, material de alta calidad, higiénico

Conclusión

Las máquinas llenadoras de pistón son versátiles, fiables, eficaces y precisas. Las máquinas envasadoras con llenadora de pistón pueden envasar productos de distintas viscosidades. Es tu buena elección para envasar líquidos y pastas.

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