Hoy en día, los productos en polvo no pueden separarse de las máquinas de llenado y sellado de polvo. Las máquinas de llenado y sellado de polvo han mejorado mucho la eficacia de la producción. En tu vida diaria, te encontrarás con una gran variedad de productos en polvo. En ese momento, es posible que te plantees estas preguntas. ¿Qué tipo de máquina de llenado es adecuada para qué productos? ¿Cuántos métodos de sellado existen? A continuación, te responderé una por una.
¿Qué es la máquina llenadora y selladora de polvo?
La máquina de llenado y sellado de polvo es un tipo de equipo de envasado diseñado para llenar y sellar los envases con productos en polvo. Una máquina de llenado de polvo es una máquina utilizada para dosificar y dispensar productos en polvo en recipientes (que pueden ser bolsas, fundas, tarros o botellas). Se utilizan mucho en las industrias alimentaria, farmacéutica y cosmética.
Las máquinas llenadoras de polvo pueden llenar eficazmente productos en polvo de flujo libre o no libre. Pero no todas las máquinas llenadoras de polvo pueden manipular ambos tipos de polvo. Depende del tipo de máquina. Te lo presentaré más adelante. Las máquinas de llenado y sellado de polvo, según el grado de automatización, utilizan distintos métodos de dosificación. El funcionamiento puede ser ligeramente distinto. Pero el principio general es básicamente el mismo: llenar y sellar.
Principio de funcionamiento de diferentes máquinas de llenado y sellado de polvos
Hay muchos tipos de máquinas llenadoras y muchos métodos de sellado diferentes que se clasifican según las características de tu producto. Y también importan las necesidades de tu propia fábrica. Según estos factores, tú decides qué tipo de máquina llenadora y método de sellado utilizar.
La idea general es que los productos en polvo se dosifican en envases mediante distintos métodos de dosificación y luego se sellan para formar un envase individual completo. A continuación, hablaré del principio de llenado específico de las distintas máquinas llenadoras.
Según los distintos métodos de llenado
- Sinfín de llenado: Las llenadoras de tornillo sinfín son las máquinas llenadoras de polvo más utilizadas. Una de sus características más emblemáticas es su tornillo sinfín. Gira a la velocidad que tú fijes y puede garantizar la precisión y consistencia del proceso de llenado. La medición y la dosificación se hacen girando el sinfín. Es muy preciso. El error es inferior al uno por ciento. Es adecuada para polvos de flujo libre y no libre. Suele utilizarse para polvos ultrafinos o polvos secos a granel. Con la rotación de las palas del agitador, los polvos que no fluyen libremente, como la leche en polvo con cierta viscosidad, no se pegan a las paredes de la tolva. La rotación de las palas del agitador se produce en sentido contrario a la rotación del sinfín.
- Embutidoras al vacío: Las envasadoras al vacío de polvo utilizan el principio de generación de vacío para envasar productos en polvo en recipientes de forma eficaz, precisa y sin contaminación. Adecuadas para polvos finos y secos. La embutición al vacío es, sin duda, un método de embutición muy eficaz para polvos que no fluyen libremente. Es ideal para productos de consistencia delicada, como la leche en polvo o la harina. Se utiliza mucho en las industrias alimentaria y farmacéutica.
- Llenadoras de vasos volumétricas: Las llenadoras de vaso volumétricas utilizan volúmenes de vaso preestablecidos para dispensar la cantidad exacta de polvo con gran precisión. Por sus características de llenado, es adecuada para productos en polvo con buena fluidez y menos polvo. Si se encuentran polvos que no fluyen bien, como la leche en polvo. Pueden adherirse a la máquina, lo que afecta a la velocidad de llenado y provoca errores en la dosificación. Los polvos rinden mejor cuando son consistentes en textura, densidad o granularidad.
- Máquinas llenadoras vibratorias: Las máquinas llenadoras vibratorias utilizan la vibración para dirigir los polvos a los recipientes. Muy adecuadas para polvos poco fluidos o muy viscosos.
- Rellenadoras de Peso Neto: Las llenadoras de peso neto son conocidas por su gran precisión. Pueden manejar muchos tipos y densidades de polvos. Según un valor de peso preestablecido, mide y dispensa los polvos con precisión en el recipiente. Durante este proceso, la máquina necesita controlar y ajustar constantemente la velocidad de llenado para alcanzar un valor predeterminado que garantice la precisión del llenado. Sin embargo, esto también se traduce en velocidades de llenado más lentas para las máquinas de llenado de peso neto.
Según la disposición de la línea de producción
- Llenadoras rotativas: La llenadora rotativa tiene una plataforma circular giratoria con múltiples cabezales de llenado. Los envases pasan por debajo de la estación de llenado formando un bucle. El movimiento de llenado rotativo permite aumentar la eficacia del llenado. Reduce el tiempo de inactividad y el proceso puede ejecutarse de forma continua. Adecuada para la producción a alta velocidad. Además, la máquina puede equiparse con diversos mecanismos de llenado, como sinfines de llenado.
- Llenadoras en línea: Las llenadoras en línea disponen y mueven los envases en línea recta. El movimiento de los envases presenta una disposición lineal bajo los cabezales de llenado. Las llenadoras en línea también pueden emplear varios métodos de llenado.
Según el grado de automatización de la máquina de llenado y sellado
- Máquinas automáticas de llenado y sellado de polvos: Estas máquinas realizan el proceso de llenado y sellado automáticamente con una intervención humana mínima. Sólo tienes que configurar los parámetros a través del panel de control de la máquina de llenado y del panel de control de la máquina de sellado. Y la máquina realizará automáticamente el llenado y detecta cuando la cantidad de llenado alcanza la cantidad que necesitas. A continuación, entra en la zona de sellado mediante una cinta transportadora para el sellado. El sellado también es automático. Las máquinas automáticas de llenado y sellado liberan en gran medida la mano de obra, reducen ciertos costes laborales y son adecuadas para la producción a alta velocidad.
- Máquinas semiautomáticas de llenado y sellado de polvos: Si utilizas una máquina semiautomática de llenado de polvo. Entonces el operario tiene que colocar manualmente cada envase a llenar bajo el cabezal de llenado de la máquina e iniciar el proceso de llenado con un interruptor de dedo o de pie. Las máquinas llenadoras de polvo semiautomáticas funcionan según un principio similar. El operario tiene que colocar manualmente cada envase lleno en la máquina para sellarlo y luego retirarlo a mano. Estas máquinas utilizan un interruptor de dedo o pie para iniciar el proceso de sellado.
- Máquinas manuales de llenado y sellado de polvo: Las máquinas manuales de llenado y sellado de polvo no necesitan una fuente de alimentación. Los operarios tienen que realizar varias operaciones manualmente. Las máquinas manuales de llenado y sellado de polvo suelen utilizarse en la producción a pequeña escala.
Tipos de métodos de sellado
- Sellado térmico: El termosellado sella los materiales mediante calor y presión y requiere un control preciso de la presión, la temperatura, el tiempo de permanencia y el tiempo de enfriamiento. Si controlas bien estos factores, conseguirás un sellado fuerte.
- Sellado adhesivo: El sellado adhesivo utiliza adhesivos para sellar materiales. Los adhesivos se aplican a los envases antes de ser activados. Los hay de muchos tipos, como los adhesivos sensibles a la presión y los adhesivos de base acuosa.
- Sellado por ultrasonidos: El sellado por ultrasonidos utiliza vibraciones ultrasónicas de alta frecuencia para sellar los materiales. Estas vibraciones de alta frecuencia generan calor localizado debido a la fricción entre las moléculas de los materiales. Funden las superficies y crean un sellado. El proceso de sellado por ultrasonidos es muy rápido.
- Sellado mecánico: Los materiales de envasado se sellan utilizando fuerza y presión mecánicas mediante plegado, engarzado o enrollado.
Ajuste fino de la máquina
Ajuste fino de las máquinas llenadoras
- Ajustes de vibración: La vibración ayuda a que el producto en polvo entre uniformemente en el recipiente y reduce la aparición de bolsas de aire. Su efecto se percibe claramente al manipular polvos pegajosos. Ajusta la intensidad y la duración de la vibración para que sea más eficaz. Una vibración excesiva puede provocar la compactación del polvo, afectando a la precisión del llenado. Mientras que una vibración insuficiente puede provocar un llenado desigual. Por tanto, es necesario ajustar adecuadamente la intensidad y la duración de la vibración.
- Profundidad de los vasos de llenado: Los productos en polvo de diferentes lotes pueden tener variaciones de densidad que afectan al peso de llenado. Los vasos de llenado tienen diferentes ajustes de profundidad. Y estas variaciones de densidad pueden compensarse ajustando con precisión la profundidad de los vasos de llenado para garantizar un peso uniforme en cada llenado. De acuerdo con la norma de uniformidad del peso de llenado por lotes.
- Ajuste de la velocidad del sinfín: El ajuste de la velocidad del sinfín también es fundamental para el llenado. Una velocidad demasiado alta del sinfín puede provocar un llenado excesivo y una velocidad demasiado baja puede provocar un llenado insuficiente. Para polvos finos y fluidos, las velocidades más bajas evitarán que la máquina llene en exceso. Para materiales más gruesos y densos, puede ser necesario aumentar la velocidad para optimizar el llenado.
Ajuste fino de las máquinas de sellado
- La temperatura: Debes ajustar la temperatura de sellado según la naturaleza de los distintos materiales. Como el plástico y la lámina. Una temperatura demasiado alta puede dañar el envase y una temperatura demasiado baja puede provocar un sellado débil.
- La presión: Ajusta la presión según la naturaleza del material. Puede ser necesaria una presión más alta para materiales más gruesos o rígidos. Mientras que una presión más baja es suficiente para materiales más finos o flexibles.
- Tiempo de permanencia: El tiempo de permanencia es una pieza clave en el termosellado. La duración del tiempo de permanencia depende del tipo de material de envasado y del tipo de termoselladora. Si el tiempo de permanencia no es suficiente, puede que el material no se funda completamente. Puede provocar un sellado débil o desigual. Si el tiempo de permanencia es excesivo, el material puede fundirse en exceso.
- Tiempo de enfriamiento: El material necesita tiempo para enfriarse y solidificar la unión entre los materiales. Un tiempo de enfriamiento insuficiente puede provocar juntas débiles. Mientras que un tiempo de enfriamiento excesivo puede ralentizar la producción.
Propiedades de los polvos
Fluidez
Los polvos de flujo libre suelen tener partículas uniformes que fluyen fácilmente por gravedad. Como el azúcar granulado y la sal. Estos polvos no se aglutinan ni se pegan a las superficies. Por eso son relativamente fáciles de manipular.
Los polvos no fluidos suelen ser más finos y pegajosos. Es más probable que se aglutinen o se adhieran a las superficies. Estos polvos tienen poca fluidez y pueden causar bloqueos o un flujo incoherente durante el llenado. Suelen manipularse con embutidoras al vacío o vibratorias especializadas.
Granularidad
Productos granulados gruesos, como sal y azúcar granulado. Pueden satisfacerse con una embutidora sinfín ordinaria. Productos en polvo fino, como harina y polvos de talco. Se dispersan fácilmente en el aire y son propensos a absorber humedad. Por eso necesitan una llenadora de tornillo sinfín de alta precisión con funciones de control del polvo.
Cohesividad
Los polvos como las proteínas en polvo y la leche en polvo se apelmazan con facilidad. Esto hace que la fluidez sea escasa. Por eso, para ellos son necesarias las llenadoras con agitadores. Y hay que controlar la humedad ambiental. Una humedad elevada facilita que se aglomeren.
Conclusión
Las preguntas que tenías en la cabeza sobre las máquinas de llenado y sellado de polvos deben de tener respuesta. He descrito cómo funciona cada tipo de máquina llenadora de polvo y algunos de los métodos de sellado más comunes. Si necesitas llenar y sellar tus productos en polvo. Debes considerar qué máquina de llenado y sellado es más adecuada. Y qué ajustes puedes realizar para llenar mejor tus productos. Entonces este artículo te dará algunos consejos útiles.
