Ya se trate de sopa de mezcla seca, sopa líquida o sopa de mezcla sólida, nuestras diferentes máquinas envasadoras de sopa pueden satisfacer tus diversas necesidades de envasado de sopa.
Tipos de envasado:
- Bolsa de almohada, Bolsa de pie, Bolsa con cierre de cuatro lados, Bolsa con cierre de tres lados, Bolsa con cremallera
- Botellas, latas, tarros
Envasadoras de sopa HonorPack
1. Envasadora de sopas VFFS
Nuestras máquinas envasadoras de sopa VFFS son adecuadas para muchas películas, como película laminada, OPP, PE, etc. PLC y pantalla táctil HMI. Nuestra envasadora VFFS tiene un diseño compacto que ahorra espacio. Hace poco ruido al trabajar. La máquina desenrolla la película, luego la forma, llena tus productos de sopa con una máquina de llenado como la llenadora de pistón. A continuación, sella y corta.
2. Envasadora de bolsas prefabricadas
Nuestra envasadora de bolsas prefabricadas puede manejar muchos tipos de bolsas prefabricadas, como bolsas con boquilla, bolsas con cremallera, bolsas con sellado en 3 lados, etc. Pantalla táctil PLC y HMI, fácil de manejar.
Las distintas viscosidades de tus productos de sopa pueden necesitar distintos tipos de máquinas llenadoras. Si tus productos son sopas espesas, como sopas de sopa, sopas de bizcocho y sopas frías, es adecuada la llenadora de pistón. Si tu producto es una sopa de carne y una sopa mixta sólida, es adecuado el alimentador de vasos con envasado de pistón.
3. Máquina de llenado y sellado de cuencos para sopa
Esta máquina puede llenar tu sopa en las tazas y cuencos, y sellarlos. La máquina deja caer los cuencos desde el soporte al dispositivo transportador, los cuencos se mueven para ser llenados a través de las boquillas. A continuación, la máquina aplica la película sobre los cuencos y los sella.
4. Máquina llenadora de botellas de sopa
Puede llenar tus productos de sopa en envases como botellas, tarros y latas de distintos tamaños. Nuestra máquina está equipada con un sistema de detección automática. El sensor detectará la presencia de botellas cuando se trasladen a la estación de llenado, garantizando que el proceso de llenado se inicie sólo cuando el recipiente esté correctamente alineado. Esto no sólo evita los derrames y el desperdicio de producto, sino que también garantiza que cada envase se llene al volumen exacto especificado.
