¿Te cuesta encontrar una solución de envasado en polvo eficaz y fiable?
El envasado de polvo fluido requiere llenadoras de tornillo sinfín o de gravedad. En cambio, para envasar polvo no fluido necesitas llenadoras volumétricas o de paletas. Por eso debes elegir la envasadora de polvo en función de tus aplicaciones, como alimentación, medicina o industria.
Con mis 20 años de experiencia en este campo, estoy aquí para guiarte en la elección de la mejor envasadora de polvo. Así que, empecemos
¿Qué es una envasadora de polvo?
La envasadora de polvo envasa automáticamente los artículos en polvo en latas, bolsas, botellas, bolsas y otros tipos de recipientes.
Las funciones clave de estas máquinas son llenar, sellar, etiquetar y pesar la cantidad de polvo de cada paquete. Estas máquinas se utilizan en distintas industrias para garantizar la higiene y un envasado eficaz. Las encontrarás en fábricas de alimentos, medicamentos, cosméticos, etc., que producen productos en polvo.
Piezas básicas de la envasadora de polvo
- Tolva
Hooper es el gran recipiente en forma de embudo situado en la parte superior de la máquina. Contiene el producto en polvo que pasa por el proceso de envasado. Puedes desmontar esta pieza para introducir o cambiar productos o para limpiarla.
- Cabezales de llenado
La parte inferior de la tolva está unida al cabezal de llenado. Dispensa el polvo de la tolva a los paquetes o recipientes. Según el tipo de máquina, el cabezal de llenado puede ser de dos tipos: sinfín y volumétrico.
- Control de nivel – Sensores
Los sensores de control de nivel detectan la cantidad de polvo dentro del depósito. Altera el llenado cuando el nivel de polvo es bajo. Así, mantiene la continuidad del proceso de envasado. Del mismo modo, te avisa cuando hay problemas de sobrellenado.
- Cuchillas agitadoras
Las cuchillas del agitador son cuchillas inoxidables que se utilizan para mantener en movimiento el polvo que hay dentro del hooper. Evitan que el polvo se atasque. Estas cuchillas pueden ser de distintos tipos: cuchillas planas, cuchillas de paleta, cuchillas de cinta o cuchillas de barrido.
- Sinfín
El sinfín es un componente en forma de espiral que transfiere el polvo de la tolva al recipiente de envasado, garantizando un llenado preciso. Puedes ajustar la velocidad y el sentido de giro del sinfín en función de las necesidades.
- Sistema de control
El sistema de control de la envasadora de polvo contiene lo siguiente
- Controlador lógico programable (PLC)
- Servomotor
- Interfaz hombre/máquina (HMI).
El PLC actúa como el cerebro de la máquina. Gestiona diversas funciones de la máquina, como el llenado, el sellado, el pesaje y la supervisión de la seguridad. El servomotor también está controlado por el PLC para garantizar un movimiento preciso.
La HMI es una pantalla táctil que supervisa la máquina. Proporciona datos en tiempo real sobre el rendimiento de la máquina.
- Unidad antipolvo
La unidad de eliminación de polvo minimiza la generación de polvo durante el proceso de llenado. La estación de llenado de polvo lleva incorporada una campana antipolvo. A medida que el polvo se transfiere a los paquetes o recipientes, captura las partículas de polvo que vuelan. Éste puede reintroducirse posteriormente en el proceso de llenado. Así puedes reducir los residuos de producción.
- Unidad transportadora
La unidad transportadora actúa como una plataforma móvil, asegurando un flujo continuo de materiales de envasado. Transporta los envases, botellas o bolsas vacíos desde la zona de alimentación hacia las estaciones de llenado. Las unidades transportadoras pueden ser de varios tipos, como
- Cinta transportadora
- Transportador de cangilones
- Transportador de tornillo.
- Transportador vibratorio
¿Cómo funciona la maquinaria de envasado en polvo?
- En primer lugar, tienes que introducir el polvo en la tolva y colocar los paquetes/envases vacíos del envase en la cinta transportadora.
- El transportador colocará los envases bajo el cabezal de llenado acoplado al elevador.
- La máquina mide la cantidad de llenado y dispensa el polvo en el paquete/envase.
- A continuación, los recipientes llenos se transfieren a la estación de sellado.
- Una vez sellado el contenedor, se envían a etiquetar.
Tipo de envasadora de polvo
Las envasadoras de polvo pueden clasificarse en distintos tipos. Son los siguientes
Basado en la automatización
- Envasadora manual de polvos
Las envasadoras manuales de polvo son dispositivos manuales, también conocidos como máquinas manuales. Tienen un asa que se gira para llenar los envases de polvo. Este tipo de envasadora manual de polvo requiere mucho trabajo manual. Sin embargo, es rentable y buena para pequeñas empresas caseras. Por ejemplo, puedes utilizarlas como envasadora de masala en polvo o envasadora de harina húmeda.
- Máquina envasadora de polvo semiautomática
En las envasadoras de polvo semiautomáticas, la tarea de llenado está automatizada, pero otros segmentos se manejan manualmente. Por ejemplo, hay que llenar la tolva, ajustar los paquetes o moverlos una vez llenos. Por tanto, se necesita un técnico para manejar la máquina. Puedes comprar una envasadora de polvo semiautomática con un presupuesto limitado.
- Máquina envasadora automática de polvo
Las máquinas automáticas de envasado de polvo son dispositivos totalmente automatizados. No necesitan ninguna función manual para funcionar. Dispone de sensores para detectar la calidad del producto. Así, el procedimiento de llenado de la tolva también está automatizado.
Estas máquinas son excelentes opciones para la producción a gran escala. Todo lo que tienes que hacer es proporcionar datos al aparato con los parámetros adecuados y él hará el resto por sí solo.
Basado en el diseño
- Envasadoras en línea
En las envasadoras de polvo en línea, el proceso empieza y acaba en la misma línea. Aquí, el llenado, el sellado y el envasado se producen en dirección lineal. Este tipo de máquinas ocupan grandes espacios, pero tienen la máxima visibilidad para la inspección.
- Envasadoras rotativas de polvo
Las envasadoras rotativas de polvo utilizan un mecanismo giratorio. En estas máquinas, los envases se llenan, sellan y etiquetan en un movimiento circular. Tienen un diseño compacto, que ocupa poco espacio. En las máquinas envasadoras de polvo rotativas tendrás una de las cuatro vías de alimentación superiores. Por tanto, son ideales para producciones a gran escala.
Basado en la solución de envasado
- Envasadoras automáticas de latas en polvo
Las envasadoras automáticas de latas están diseñadas para envasar polvos en tarros, latas y botellas. Utilizan un mecanismo de tipo tornillo para dispensar el polvo en las latas. Si trabajas con polvos que fluyen libremente, las envasadoras automáticas de polvo en latas son una buena opción. No requieren trabajo manual para llenar o sellar las latas después del llenado.
Según el estilo de envasado, las máquinas automáticas de envasado de polvo en lata están formadas por componentes como máquinas de llenado de polvo, sellado, tapado y etiquetado.
- Máquinas Form Fill Seal (FFS) de polvo
Las máquinas Form Fill Seal (FFS) llenan polvo, creando bolsas/bolsas a partir de un rollo de película. Estas máquinas pueden ser de dos tipos
Las máquinas verticales Form Fill Seal utilizan láminas de film para producir bolsas de envasado en forma de tubo. Ocupan poco espacio por su diseño vertical y son ideales para superficies pequeñas. Estas máquinas pueden ser de distintos tipos según el estilo de envasado.
- Máquina envasadora de almohadillas de polvo
Como su nombre indica, estas máquinas producen envases en forma de almohada. Se sellan por tres lados. Las máquinas envasadoras de polvo en forma de almohada se utilizan mucho para envasar leche en polvo, café, harina, etc.
Estas máquinas producen pequeños paquetes o sobres de un solo uso. Deben utilizarse para envasar productos en polvo en pequeñas cantidades. Las envasadoras de sobres pueden utilizarse tanto para polvos fluidos como no fluidos. Puedes utilizar estas máquinas como pequeñas envasadoras de especias o envasadoras de leche en polvo.
- Envasadora de polvo en barra
La máquina de envasado en stick es una opción versátil para envasar productos de una sola ración. Produce envases largos y estrechos sellados por tres lados, de plástico, aluminio o papel, adecuados para polvos nutricionales, café instantáneo en polvo, especias, etc.
- Máquinas horizontales de llenado y sellado de formularios (HFFS)
Una máquina envasadora Horizontal Form Fill (HFFS) utiliza bobinas de film para producir paquetes para el llenado de polvos. Estas láminas se mueven en sentido horizontal, por lo que se conocen como máquinas HFFS. En este caso, la fabricación, el llenado y el sellado de los paquetes se realizan en una sola máquina.
A diferencia de la formación de rollos, las máquinas envasadoras de bolsas prefabricadas utilizan bolsas prefabricadas, que ofrecen una solución de envasado de polvos más moderna y cómoda. Estas máquinas utilizan bolsas prefabricadas para envasar polvos en varios estilos, como doy-pack, quad, stand-ups, sellado por los 4 lados, etc.
Lo que hay que saber para elegir la mejor envasadora de polvo
Toma nota de algunos datos que debes tener en cuenta antes de comprar una envasadora de polvo:
Determina el tipo de polvo: De flujo libre o de flujo no libre
Los polvos pueden ser de dos tipos: fluidos y no fluidos. Los polvos que fluyen libremente, como el azúcar y la sal, no se pegan. En cambio, el polvo que tiende a pegarse se llama polvo no fluido. El tipo de relleno de la envasadora de polvo difiere según se trate de polvo fluido o no fluido.
| Tipo de polvo | Relleno necesario |
| Polvo fluido | Embutidoras sinfín Embutidoras volumétricas Embutidoras vibratorias |
| Polvo no fluido | Embutidoras de tornillo sinfín con agitación Embutidoras de vacío Embutidoras de compresión |
Densidad aparente
Calcular la densidad aparente del polvo es esencial para determinar el tamaño ideal de la bolsa para el polvo. Determina la compresibilidad y la fluidez del polvo bajo presión.
Pero, ¿cómo determinar la densidad aparente del polvo?
La fórmula de la densidad aparente, (ρ) = M / V
Toma,
ρ = Densidad aparente (g/cm3)
M = Masa del polvo (g o kg)
V = Volumen del polvo (cm³ o m³)
Los polvos de alta densidad a granel suelen ocupar menos espacio que los polvos de baja densidad a granel. Por ejemplo, los azúcares morenos o las arenas son polvos de alta densidad aparente. Se pueden comprimir fácilmente. Por eso caben en bolsas pequeñas. Pero los polvos de baja densidad, como el café tostado, no se comprimen mucho. Deben envasarse en bolsas más grandes.
Además, la fluidez también es un factor crucial. Incluso con densidades aparentes similares, los polvos fluidos se empaquetarán naturalmente más densos que los polvos no fluidos.
| Propiedad en polvo | Tamaño de bolsa sugerido |
| Alta densidad aparente + Alta compresibilidad | Puede bastar con bolsitas más pequeñas(Ejemplo: azúcar moreno) |
| Alta densidad aparente + Baja compresibilidad | Puede que aún necesites bolsas más grandes debido a la forma de las partículas. (Ejemplo: algunos polvos metálicos) |
| Baja densidad aparente + Alta compresibilidad | Considera un tamaño de bolsa que permita cierta compresión. (Ejemplo: café instantáneo) |
| Baja densidad aparente + Baja compresibilidad | Es probable que se necesiten bolsas más grandes para acomodar el volumen de polvo. (Ejemplo: café molido) |
Espacio de instalación: Tamaño de la máquina
Debes tener en cuenta la superficie de tu fábrica y el tamaño del espacio vertical para elegir el tamaño de máquina adecuado. Las máquinas HFFS o en línea ocupan grandes espacios. Mientras, las VFFS o envasadoras rotativas de polvo ocupan menos espacio que las otras variantes. Por tanto, si tienes una zona de producción pequeña, opta por estas máquinas.
Estilo Bolsa/Contenedor
Los polvos se envasan en distintos tipos de bolsas o bolsas de envasado de polvos. Y el tipo de máquina difiere según el tipo de bolsa que utilices. Por ejemplo, para envases de un solo uso necesitarás máquinas envasadoras de bolsitas de polvo. Mientras que para los envases a granel son esenciales las envasadoras de polvo en caja.
Por tanto, primero debes decidir en qué tipo de bolsa quieres envasar los productos, y luego decidir el tipo de máquina. La tabla siguiente te ayudará a elegir la máquina llenadora de bolsas de polvo adecuada.
| Máquina de envasado de polvo | Tipo de bolsa | Aplicación |
| Sello vertical de llenado de formularios (VFFS) | Bolsas para bolsitas Bolsas para almohadas Paquetes de palitos Bolsas con fuelle | Porciones individuales, muestras, especias, polvos fluidos, café instantáneo |
| Envasadora De Bolsa Preformada | Doy-Pack Bolsas de pie Sellos de 4 lados | detergente en polvo, leche en polvo, harina, especias, cacao en polvo, café molido |
| Máquina envasadora automática de polvo para latas | Can Bottle Jar | Leche en polvo, cosméticos, proteínas en polvo, café, polvos farmacéuticos |
La capacidad de producción determina la velocidad de envasado
La velocidad de una máquina es el número de paquetes que puede llenar en un minuto. Se calcula como paquetes por minuto (PPM), lo que te ayuda a conocer la capacidad de producción diaria de la máquina.
Encontrarás la capacidad de producción en las especificaciones del fabricante de la máquina. Una envasadora de polvo de tamaño pequeño tiene una capacidad de producción menor. Calcula tu necesidad de producción diaria y compra una en consecuencia. La tabla siguiente te da una idea de la capacidad de producción industrial de las envasadoras de polvo:
| Tamaño de la línea de producción | Capacidad de producción (unidades al día) | Velocidad recomendada (PPM) |
| Pequeño | 1,000 – 5,000 | 50 – 100 |
| Medio | 5,000 – 20,000 | 100 – 200 |
| Grande | Más de 20.000 | 200+ |
Material de construcción
Las máquinas de envasado en polvo están hechas de acero inoxidable, aluminio, acero al carbono, plástico y polímeros. Entre todos estos materiales de construcción, las máquinas de acero inoxidable son las más duraderas. Aunque son caras, son las mejores para la producción a nivel industrial.
Requisitos específicos basados en la aplicación industrial
Las máquinas de envasado de polvos medicinales deben cumplir la normativa de Buenas Prácticas de Fabricación (BPF). Esto garantiza la seguridad y calidad del producto. Además, si la máquina es para envasar polvos de uso alimentario, debe cumplir normas de higiene estrictas como las de la FDA y la USDA. Por tanto, antes de comprar cualquier máquina, investiga las normas industriales. Sin embargo, busca siempre una máquina de llenado y sellado totalmente automática para la producción a granel.
| Industria | Función basada en la industria | Ejemplo de aplicación |
| Farmacéutica | Medición precisa de la dosis unitaria Capacidad de serialización Cuerpo de acero inoxidable 304 para normas de higiene | Todo tipo de polvos farmacéuticos |
| Alimentación | llenado preciso y seguro carcasa compacta con gran capacidad de retención | Leche en polvo, café, sal, azúcar, especias, harina, trigo, etc. |
| Química | dosificación volumétrica Compacta y automatizada | Cualquier tipo de producto químico en polvo |
| Plástico | Embalaje seguro y duradero | Pellets, resinas y polvos poliméricos |
| Cosmética | Embalaje estético | Polvos para maquillaje, cuidado de la piel y productos de cuidado personal |
| Agricultura | Envases a granel | Fertilizantes, pesticidas y polvos agrícolas |
Precio
Busca envasadoras de polvo de calidad con mejor valor de marca. No busques siempre una envasadora de polvo barata. Antes de comprar cualquier aparato, haz una comparación de precios competitiva. También hay que tener en cuenta la rentabilidad a largo plazo y la disponibilidad de piezas de recambio.
Garantía
Una buena política de garantía garantiza la seguridad de tu inversión. Debes comprar a fabricantes de máquinas llenadoras de polvo que ofrezcan servicios de garantía ampliada. Comprueba también los servicios preventa y postventa de la empresa.
Instalación de una envasadora de polvo
Paso 1: Preparación del emplazamiento
Decide el espacio donde quieres colocar la envasadora de polvo. Asegúrate de que el espacio esté bien ventilado y seco. Considera también un suelo nivelado que pueda soportar el peso de la máquina.
Paso 2: Desembalaje e inspección
Utiliza una herramienta elevadora para desembalar la máquina con cuidado. Busca cualquier pieza que falte o esté dañada. Si encuentras algún problema, ponte en contacto inmediatamente con el proveedor o el fabricante de la máquina de embalaje.
Paso 3: Colocar la máquina
Desplaza la máquina al lugar elegido, asegurándote de colocarla nivelada sobre el suelo. Utiliza tirafondos para fijar firmemente el aparato al suelo. Esto evitará movimientos innecesarios de la máquina durante el funcionamiento.
Paso 4: Conexiones eléctricas y neumáticas
Conecta la máquina a la fuente de alimentación siguiendo las instrucciones del fabricante. Asegúrate de que la máquina y la fuente de alimentación son compatibles en tensión. Sin embargo, si requiere un suministro de aire comprimido, conecta el aparato a un sistema neumático.
Paso 5: Configuración inicial y calibración
Ajusta los pesos de llenado, los sensores y los sistemas de control de la máquina. Además, hay que fijar la rotación de los motores. El motor de llenado debe orientarse en sentido contrario a las agujas del reloj. En cambio, el motor del agitador debe orientarse en el sentido de las agujas del reloj.
Paso 6: Probar y ejecutar
Enciende la máquina y texto si todas las piezas se mueven correctamente. Puedes hacer una pequeña prueba para optimizar el rendimiento llenando la tolva de polvo y ajustando la serpiente. Comprueba también que el llenado y el sellado sean uniformes, así como cualquier signo de atasco o fuga.
Solución de problemas de la envasadora de polvo
- Problemas con el polvo
El polvo generado durante el envasado puede provocar riesgos para la salud y afectar a la calidad del producto.
Solución:
- Compra máquinas con sistemas de control del polvo incorporados, como bolsas de recogida de polvo.
- Asegúrate de que la zona de envasado esté bien ventilada.
- Utiliza equipos de protección individual (EPI) adecuados, como respiradores. Esto minimizará la inhalación de partículas de polvo.
- Problemas de flujo de materiales
Los polvos con diferentes densidades aparentes causan problemas de flujo. Esto provoca un llenado incoherente e interrupciones operativas.
Solución:
- Elige una máquina adecuada a la densidad aparente de tu polvo.
- Utiliza un vibrador de tolva o una caja de precompresión para favorecer el flujo de material.
- Ajusta los niveles de temperatura y humedad del producto para mejorar el flujo de polvo.
- Problemas de sellado
Un sellado inadecuado permite que entre aire en el interior del envase. Esto daña el producto y disminuye su calidad.
Solución:
- Garantiza una temperatura y una presión de sellado precisas.
- Ten en cuenta el material de envasado y el tipo de polvo para elegir los materiales de sellado ideales.
- Inspecciona periódicamente los componentes de estanqueidad.
- Atascos o fugas frecuentes
Los atascos en el mecanismo de alimentación obstaculizan el flujo de producción. Por otra parte, las fugas en los envases provocan pérdidas de producto. También crean problemas de higiene.
Solución:
- Limpia e inspecciona regularmente los mecanismos de alimentación.
- Minimiza los niveles de presión
- Utiliza filtros y rejillas para evitar que entren partículas extrañas en el sistema de envasado.
- Relleno incoherente
Las variaciones en la densidad del polvo o un calibrado incorrecto de la máquina pueden provocar un llenado incoherente.
Solución:
- Considera sistemas avanzados de pesaje o llenado volumétrico
- Controla y ajusta regularmente los parámetros de la máquina
Consejos de mantenimiento de la envasadora de polvo
- Limpia la máquina con regularidad para eliminar el polvo, los residuos y los polvos residuales.
- Comprueba si los retenes, juntas y uniones están desgastados o presentan fugas.
- Lubrica las piezas móviles para evitar la fricción y el desgaste. Utiliza lubricantes adecuados para las máquinas de envasado de alimentos y productos farmacéuticos en polvo.
- Calibra regularmente el sistema de pesaje para obtener una cantidad exacta de envases.
- Sustituye las piezas desgastadas o dañadas.
Tendencias futuras en la tecnología de envasado en polvo
- Habrá más funciones de automatización disponibles para el proceso de llenado de polvo. Esto mejorará la precisión y la eficacia de la maquinaria de envasado de polvo.
- Se inventarán funciones de supervisión en tiempo real para controlar el estado del polvo.
- La inteligencia artificial facilitará mucho el mantenimiento y las operaciones.
- Evolucionarán soluciones más eficientes energéticamente y rentables.
- Encontraremos una amplia flexibilidad y una facilidad de personalización de la máquina.
Conclusión
Ten siempre en cuenta los requisitos específicos de la industria y el tipo de polvo para elegir la mejor envasadora de polvo. La capacidad de producción, el tipo de bolsa, la densidad aparente del polvo y la instalación también son factores esenciales. Pero sea cual sea la máquina que compres, da siempre preferencia a la reputación de la marca. Para ello, ¡la envasadora de polvo Honor Pack es tu solución!
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las ventajas de una envasadora de polvo?
Las máquinas envasadoras de polvo proporcionan una solución rápida y eficaz al sistema de llenado de polvo. También mantienen la coherencia y la precisión y reducen el trabajo manual.
¿Cuánto cuesta una envasadora de polvo?
El precio de las máquinas envasadoras de polvo varía en función de su tipo, capacidad de producción y características. Por ejemplo, una máquina automatizada puede oscilar entre 20.000 y más de 100.000 $. Por otro lado, las máquinas manuales de envasado de polvo cuestan entre 1.000 y 5.000 $.
¿Cómo evito atascos o fugas en mi envasadora de polvo?
Utiliza un vibrador de tolva para evitar que se atasque la alimentación en las envasadoras de polvo. Sin embargo, para evitar fugas, comprueba las velocidades de alimentación y los niveles de presión. Busca también sustancias no deseadas en el pienso o en la máquina que puedan provocar fugas.
