Una máquina envolvedora flow-pack viene con una cinta transportadora para mover los productos a través de algunos pasos para crear paquetes herméticamente sellados alrededor de cada producto. El proceso se realiza introduciendo manualmente el producto en una cinta transportadora.

A continuación, se desenrolla la película y la cinta transportadora introduce los productos en el tubo de película. Después, los productos se envuelven uno a uno. El siguiente paso es el sellado para proteger los productos de la contaminación.

A continuación, esta máquina envolvedora flow-pack corta en ambos extremos los envases y los libera para su almacenamiento o distribución.

Una máquina envolvedora flow-pack tiene varios componentes avanzados que trabajan juntos para un envasado eficaz. Por ejemplo, este equipo tiene un transportador de alimentación para mover los productos. Con su sistema de alimentación de film, la envolvedora automática desenrolla el film de envasado. Además, tiene opciones de formación de la película que le dan forma alrededor de cada producto.

Además, el mecanismo de sellado de la envolvedora flow-pack crea precintos para asegurar el paquete, mientras que el sistema de corte corta con precisión los extremos de cada producto. Con la descarga, el transportador se desplaza y traslada los productos a la zona de acabado. Aparte de éstos, esta máquina también viene con componentes como un sistema de visión, capacidades de integración, percepciones personales y mucho más.

Aunque el sobreenvoltorio y el envoltorio fluido tienen como finalidad principal envolver distintos tipos de productos, presentan algunas diferencias comunes.

Por ejemplo, el sobreenvoltorio sólo está diseñado para productos de caras planas, mientras que el flow-pack puede funcionar con productos de distintos tamaños. Además, el sobreenvoltorio requiere más tiempo, ya que se centra en el aspecto estético. En cambio, la máquina de envoltura flow-pack es más rápida. Para un sellado hermético, la envoltura fluida es mejor que la sobreenvoltura. De este modo, el envasado flow-pack garantiza la calidad del producto y prolonga su vida útil.

1. Limpieza y mantenimiento de cada turno:

1. Antes de limpiar y limpiar la máquina, hay que desconectar la corriente para garantizar la seguridad de las personas y de la máquina;
2. Limpia la mesa de trabajo de la máquina y la superficie exterior con un trapo húmedo retorcido y limpio;
3. con aire comprimido para retirar el mecanismo de alimentación y la junta longitudinal y la junta transversal en los restos de producto;
4. Utiliza el cepillo de alambre con aceite deslizante para eliminar los fragmentos de película adheridos a la cuchilla de sellado;

2. Inspección y mantenimiento mensuales:

1. El sistema de transmisión de la máquina en el engranaje mutuo y la cadena de piñón a la lubricación de aceite, lubricación a la luz toallita como el principio, para la máquina en la correa síncrona y cinta transportadora plana, absolutamente prohibido a la lubricación de aceite;
2. Lubrica con aceite los cojinetes de junta transversal;
3. Comprueba la tensión de la cadena y la correa de las piezas de la transmisión y apriétalas si es necesario;
4. Comprueba si los tornillos y tuercas de cada pieza están flojos, y apriétalos si es necesario;

3. Mantenimiento y reparación semestrales:

1. Comprueba el desgaste de la correa de transmisión y la cinta plana del transportador, si es necesario, cámbialas por otras nuevas;
2. Comprueba todo tipo de piezas de desgaste, presta atención a la sustitución a tiempo;
3. Comprueba el desgaste de las distintas piezas de la transmisión, y sustitúyelas por otras nuevas si es necesario;
4. Comprueba y aprieta el cableado eléctrico, y utiliza aire comprimido para limpiar el polvo de los componentes eléctricos;