Le soluzioni di confezionamento economiche ed efficienti che utilizzano sacchetti formati da film, insieme alla natura compatta e poco ingombrante delle macchine VFFS, le hanno rese ampiamente applicabili in diversi settori.
Vuoi capire come funzionano le Macchine Riempitrici Verticali? Vuoi conoscere le funzioni e le caratteristiche dei componenti delle macchine VFFS? In questo articolo ti presenterò il processo di confezionamento delle Riempitrici a Forma Verticale, dalla pellicola arrotolata al sacco finito.
Principio di funzionamento della macchina verticale per il riempimento e la sigillatura dei moduli
La macchina verticale per il riempimento e la sigillatura, nota anche come macchina per il riempimento e la sigillatura a collare, è adatta al confezionamento di vari materiali come granuli, polveri, liquidi e paste in buste. La macchina forma rotoli di film plastico in sacchetti, quindi misura il peso o il volume predeterminato del prodotto utilizzando un sistema di misurazione prima di sigillare il sacchetto, creando una confezione completa.
Svolgimento della pellicola / Estrazione della pellicola
Il film in rotoli viene srotolato attraverso un dispositivo di rilascio del film esterno e tirato da un nastro trasportatore con servomotore.
- Funzione di allineamento automatico del film: La macchina regola automaticamente il film per garantire un allineamento corretto ed evitare il disallineamento dell’imballaggio.
- EPC (Edge Position Control): Il sistema EPC viene utilizzato per regolare l’allineamento centrale della pellicola. Premendo il tasto “sinistra” o “destra” si sposta il fotogramma della pellicola per regolarne la posizione, allineandola al centro della prima.
- Pannello di controllo: Gli operatori possono regolare la tensione e l’inseguimento del film attraverso il touch screen per garantire il corretto svolgimento del film durante il processo di formatura.
Codice Stampa
Il codificatore è adatto per film plastici, PP, OPP, sacchetti di carta, etichette, ecc. ed è integrato nelle macchine VFFS per stampare i numeri di lotto, le date di produzione e le date di scadenza sul film mentre passa attraverso la macchina.
#1 Imposta le barre saldanti orizzontali e verticali, così come il codificatore di data, alla temperatura richiesta per garantire che l’inchiostro aderisca correttamente al materiale di imballaggio.
#2 Sincronizza la velocità di stampa del codificatore con la velocità di confezionamento della macchina.
Impostazione della lunghezza della borsa
Imposta la lunghezza desiderata del sacco attraverso il pannello di controllo, regola la velocità di azionamento del servomotore per tirare il film. Quando si imposta la lunghezza del sacco in una macchina VFFS, è necessario considerare i seguenti fattori:
Scelta del metodo di posizionamento della pellicola:
Il posizionamento della pellicola ha due opzioni selezionabili sul touch screen: lunghezza della tacca di colore (occhio fotoelettrico) e lunghezza dell’encoder.
Lunghezza del segno del colore (occhio fotoelettrico):
Di solito, le pellicole stampate presentano dei segni di colore. L’occhio fotoelettrico rileva questi segni di colore sulla pellicola. La lunghezza della busta è determinata dalla distanza tra i segni di colore. La posizione di taglio della pellicola può essere regolata in base ai punti dei segni di colore per evitare di tagliare il disegno stampato.
Lunghezza dell’encoder:
La scelta della lunghezza dell’encoder consente di modificare direttamente la lunghezza dell’imballaggio sullo schermo. La lunghezza viene rilevata mentre scorre, modificando immediatamente le dimensioni del sacchetto prodotto (per modificare la larghezza del sacchetto è necessario cambiare l’unità di formatura). La lunghezza del film tagliato è corretta, ma la posizione di taglio non può essere regolata, con il rischio di tagliare il disegno stampato del film.
Film di prima e seconda estrazione
Se la borsa deve allungare il film due volte, imposta qui la seconda lunghezza di allungamento (lunghezza totale di allungamento = prima lunghezza di allungamento + seconda lunghezza di allungamento).
Considera la resistenza della pellicola
Esiste una resistenza di attrito tra il film e la macchina, che influisce sulla lunghezza effettiva del sacco da imballaggio. (I film più spessi hanno una resistenza maggiore).
Se la lunghezza del sacco da imballaggio non raggiunge la lunghezza precisa impostata, regola i dati di correzione fino a raggiungere la lunghezza reale desiderata.
Elevazione e pesatura del materiale
Le confezionatrici VFFS sono dotate di sistemi di sollevamento e di misurazione per il sollevamento e la pesatura dei materiali.
Sistema di sollevamento materiali:
Trasporta il materiale confezionato dal terreno alla tramoggia di pesatura sopra la macchina confezionatrice. Può essere suddiviso in granulare, polvere e liquido/pasta.
Materiale granulare: Elevatore di tipo Z, elevatore inclinato di grandi dimensioni, elevatore a secchio singolo, elevatore a benna
Materiale della polvere: elevatore a vite, elevatore a vuoto
Sistema di pesatura dei materiali:
Il materiale viene sollevato nella tramoggia e misurato in base al peso dell’imballaggio impostato.
I sistemi di misurazione più utilizzati sono:
Bilance combinate (per pesare materiali granulari, a scaglie, a blocchi e a strisce, tra cui caramelle, biscotti, chicchi di caffè, patatine, noci, alimenti surgelati, verdure e così via, con velocità e precisione di misurazione).
Macchine dosatrici a vite (per polveri come farina, caffè in polvere, proteine in polvere, additivi, ecc.)
Bilance lineari a 2 teste/4 teste/6 teste (per granuli fini o polveri grossolane, riso, zucchero, sale, detersivo per bucato, caffè in polvere, con un intervallo di misurazione più ampio rispetto alle bilance combinate, un’accuratezza accettabile, una velocità leggermente inferiore rispetto alle bilance combinate, adatte a diversi materiali).
Per i liquidi o le paste, si utilizzano riempitrici a pistone (o pompe rotative servocontrollate per un’elevata precisione, un’ampia gamma, una velocità elevata, ma un prezzo più alto).
Formazione di sacchi
Dopo che il film è stato srotolato, viene stirato e tagliato in base alla lunghezza del sacchetto impostata, per poi essere formato in sacchetti utilizzando diversi dispositivi di formatura. Gli operatori possono cambiare la larghezza dei sacchetti sostituendo i diversi dispositivi di formatura.
I bordi del film si sovrappongono verticalmente e vengono termosaldati insieme per formare la saldatura posteriore del sacchetto. È possibile selezionare diverse forme di saldatura posteriore attraverso le impostazioni delle macchine VFFS.
Riempimento e sigillatura dei sacchi
Il sistema di alimentazione a dosaggio distribuisce i materiali nell’area di formazione dei sacchi da imballaggio. Dopo aver riempito il sacchetto, la pinza sigillante sigilla la parte superiore del sacchetto, creando un sigillo superiore per un sacchetto e un sigillo inferiore per il sacchetto successivo.
Ecco le caratteristiche della sigillatura dei sacchetti:
- Il tempo di saldatura e le impostazioni di pressione regolabili delle ganasce di saldatura garantiscono la qualità della sigillatura dei sacchetti.（Lo spessore di pellicole diverse influisce sulla velocità e sull’efficacia della fusione e della sigillatura della pellicola.）
- Il gruppo di ganasce per impieghi gravosi è dotato di un cuscinetto per assorbire gli urti e ridurre il rumore.
- La stazione di saldatura può regolare la temperatura in modo indipendente, il che è fondamentale per controllare la temperatura di saldatura sia in orizzontale che in verticale. Questo è applicabile a diversi tipi di film termosaldati. (Per la sigillatura dei film compositi si utilizzano barre riscaldanti a temperatura costante; i film in PE vengono sigillati mediante il riscaldamento istantaneo di fili di resistenza, il che richiede un controllo preciso della temperatura: una temperatura troppo alta può fondere il film in PE, mentre una temperatura troppo bassa può causare una sigillatura inadeguata).
- Tra le funzioni opzionali ci sono il dispositivo di piegatura dei bordi (che crea pieghe sul sacchetto da imballaggio), il dispositivo di punzonatura (fori a farfalla, fori rotondi, fori per le maniglie) e il dispositivo di lavaggio con azoto (per la conservazione del prodotto).
Uscita della borsa
Il dispositivo di taglio della macchina separa i sacchi continui sigillati e i sacchi tagliati vengono trasportati tramite un nastro trasportatore verso le apparecchiature a valle, come pallet, selezionatrici ponderali, metal detector, impianti di inscatolamento, ecc.
