O guia definitivo para máquinas de embalagem de pó

Índice

Você está com dificuldades para encontrar uma solução de embalagem de pó eficiente e confiável?

Para embalar pó fluido, você precisa de enchedores de rosca sem fim ou por gravidade. Por outro lado, você precisa de enchedores volumétricos ou de pás para o empacotamento de pó que não flui. É por isso que você deve escolher a máquina de embalagem de pó com base em suas aplicações, como alimentos, medicamentos ou industrial.

Com meus 20 anos de experiência nesse campo, estou aqui para orientar você na escolha da melhor máquina de embalagem de pó. Então, vamos começar…

O que é uma máquina de embalagem de pó?

A máquina de embalagem de pó embala automaticamente os itens em pó em latas, sacos, garrafas, bolsas e outros tipos de recipientes.

As principais funções dessas máquinas são encher, selar, etiquetar e pesar a quantidade de pó de cada pacote. Essas máquinas são usadas em diferentes setores para garantir higiene e embalagem eficiente. Você as encontrará em fábricas de alimentos, medicamentos, cosméticos, etc., que produzem produtos em pó.

Partes básicas da máquina de embalagem de pó

  1. Funil

Hooper é o grande recipiente em forma de funil na parte superior da máquina. Ele contém o produto em pó que passa pelo processo de embalagem. Você pode remover essa parte para inserir/trocar produtos ou para limpeza.

  1. Cabeças de enchimento

A parte inferior do funil está conectada ao cabeçote de enchimento. Ele distribui o pó do funil para os pacotes ou recipientes. Com base no tipo de máquina, o cabeçote de enchimento pode ser de dois tipos: sem-fim e volumétrico.

  1. Controle de nível – Sensores

Os sensores de controle de nível detectam a quantidade de pó dentro da tremonha. Ele fornece alterações de reabastecimento quando o nível de pó está baixo. Assim, você mantém a continuidade do processo de embalagem. Da mesma forma, ele notifica você quando há problemas de enchimento excessivo.

  1. Lâminas do agitador

As lâminas do agitador são lâminas de aço inoxidável usadas para manter o pó dentro do hooper em movimento. Isso evita o entupimento dos pós. Essas lâminas podem ser de diferentes tipos: lâminas planas, lâminas de pá, lâminas de fita ou lâminas de varredura.

  1. Auger

O sem-fim é um componente em forma de espiral que transfere o pó da tremonha para o recipiente de embalagem, garantindo um enchimento preciso. Você pode ajustar a velocidade e a direção da rotação do sem-fim de acordo com as necessidades.

  1. Sistema de controle

O sistema de controle da máquina de embalagem de pó contém o seguinte

  1. Controlador lógico programável (PLC)
  2. Servo motor
  3. Interface homem/máquina (HMI).

O PLC funciona como o cérebro da máquina. Ele gerencia várias funções da máquina, como enchimento, selagem, pesagem e monitoramento de segurança. O servomotor também é controlado pelo PLC para garantir um movimento preciso.

A HMI é uma tela sensível ao toque que monitora a máquina. Ela fornece dados em tempo real sobre o desempenho da máquina.

  1. Unidade de pó

A unidade de aspiração de pó minimiza a geração de pó durante o processo de enchimento. Um exaustor de pó fechado é acoplado à estação de enchimento de pó. À medida que o pó é transferido para os pacotes ou contêineres, ele captura as partículas de pó que voam. Isso pode ser reintroduzido posteriormente no processo de enchimento. Assim, você pode reduzir o desperdício de produção.

  1. Unidade de transporte

A unidade de transporte funciona como uma plataforma móvel, garantindo um fluxo contínuo de materiais de embalagem. Ela transporta os recipientes, garrafas ou bolsas vazios da área de alimentação para as estações de enchimento. As unidades de transporte podem ser de vários tipos, como

  • Transportador de correia
  • Transportador de caçamba
  • Transportador helicoidal.
  • Transportador vibratório

Como funciona o maquinário de embalagem de pó?

  • Em primeiro lugar, você precisa colocar o pó no funil e posicionar os pacotes/recipientes vazios da embalagem na esteira transportadora.
  • O transportador colocará os contêineres sob o cabeçote de enchimento acoplado ao hooper.
  • A máquina mede a quantidade de enchimento e dispensa o pó no pacote/recipiente.
  • Os contêineres cheios são então transferidos para a estação de selagem.
  • Depois que o contêiner é lacrado, eles são enviados para rotulagem.

Tipo de máquina de embalagem de pó

As máquinas de embalagem de pó podem ser classificadas em diferentes tipos. São os seguintes

Com base na automação

  1. Máquina manual de embalagem de pó

As máquinas manuais de embalagem de pó são dispositivos manuais, também conhecidos como máquinas de mão. Ela tem uma alça para girar e encher os recipientes de pó. Esse tipo de máquina manual de enchimento de pó exige muito trabalho manual. No entanto, ela é econômica e boa para pequenas empresas domésticas. Por exemplo, você pode usá-la como máquina de embalagem de masala em pó ou máquina de embalagem de farinha úmida.

  1. Máquina semiautomática de embalagem de pó

Nas máquinas de embalagem de pó semiautomáticas, a tarefa de enchimento é automatizada, mas outros segmentos são operados manualmente. Por exemplo, você precisa encher o funil, ajustar os pacotes ou movê-los depois de cheios. Portanto, é necessário um técnico para operar a máquina. Você pode comprar uma máquina de enchimento de pó semiautomática com um orçamento limitado.

  1. Máquina automática de embalagem de pó

As máquinas automáticas de embalagem de pó são dispositivos totalmente automatizados. Você não precisa de nenhuma função manual para operar o dispositivo. Ela tem sensores para detectar a qualidade do produto. Assim, o procedimento de enchimento da tremonha também é automatizado.

Essas máquinas são excelentes opções para produção em larga escala. Tudo o que você precisa fazer é fornecer dados ao dispositivo com os parâmetros apropriados e ele fará o resto por conta própria.

Com base no design

  1. Máquinas de embalagem de pó em linha

Nas máquinas de embalagem de pó em linha, o processo começa e termina na mesma linha. Aqui, o enchimento, a vedação e a embalagem ocorrem em uma direção linear. Esses tipos de máquinas ocupam grandes espaços, mas têm visibilidade máxima para inspeção.

  1. Máquinas rotativas de embalagem de pó

As máquinas rotativas de embalagem de pó usam um mecanismo rotativo. Nessas máquinas, os contêineres são enchidos, lacrados e rotulados em um movimento circular. Ela tem um design compacto, ocupando pouco espaço. Você terá uma das quatro principais pistas de alimentação nas máquinas de embalagem de pó rotativas. Portanto, elas são ideais para produções em grande escala.

Com base na solução de embalagem

  1. Máquinas automáticas de embalagem de latas em pó

As máquinas automáticas de embalagem de latas são projetadas para encher pós em potes, latas e garrafas. Elas usam um mecanismo do tipo parafuso para distribuir o pó nas latas. Se você estiver trabalhando com pós de fluxo livre, as máquinas automáticas de embalagem de pó em latas são uma boa opção. Elas não exigem trabalho manual para encher ou selar as latas após o enchimento.

Com base no estilo de embalagem, as máquinas automáticas de embalagem de latas em pó são compostas de componentes como máquinas de enchimento de pó, vedação, tamponamento e rotulagem.

  1. Máquinas Form Fill Seal (FFS) em pó

As máquinas Form Fill Seal (FFS) enchem pó, criando sacos/pacotes a partir de um rolo de filme. Essas máquinas podem ser de dois tipos

  1. Máquinas Vertical Form Fill Seal (VFFS)

As máquinas verticais Form Fill Seal usam folhas de filme para produzir sacos de embalagem em forma de tubo. Elas ocupam pouco espaço devido ao seu design vertical e são ideais para pequenas áreas de piso. Essas máquinas podem ser de diferentes tipos com base no estilo da embalagem.

  • Máquina de embalagem de pó para travesseiros

Como o nome sugere, essas máquinas produzem embalagens em forma de travesseiro. Elas são seladas em três lados. As máquinas de embalagem de pó em forma de travesseiro são amplamente usadas para embalar leite em pó, café, farinha etc.

Essas máquinas produzem pacotes ou sachês pequenos e de uso único. Elas devem ser usadas para embalar produtos em pó em pequenas quantidades. As máquinas de embalagem de sachês podem ser usadas para pós fluidos e não fluidos. Você pode usar essas máquinas como pequenas máquinas de embalagem de especiarias ou máquinas de embalagem de leite em pó.

  • Máquina de embalagem de pó em bastão

A máquina de embalagem em bastão é uma opção versátil para embalar produtos de dose única. Ela produz embalagens longas e estreitas, seladas em três lados, feitas de plástico, alumínio ou papel, adequadas para pós nutricionais, pós de café instantâneo, especiarias etc.

  1. Máquinas Horizontal Form Fill Seal (HFFS)

Uma máquina de embalagem Horizontal Form Fill (HFFS) usa rolos de filme para produzir pacotes para o enchimento de pós. Esses filmes se movem na direção horizontal, por isso são conhecidos como máquinas HFFS. Aqui, a fabricação, o enchimento e a selagem dos pacotes ocorrem em uma única máquina.

  1. Máquina de embalagem de pó para bolsas pré-fabricadas

Diferentemente da formação de rolos, as máquinas de embalagem de pouches pré-fabricados usam pouches pré-fabricados, oferecendo uma solução de embalagem de pó mais moderna e conveniente. Essas máquinas usam pouches pré-fabricados para envasar pós em vários estilos, como doy-pack, quad, stand-ups, selos de 4 lados, etc.

O que você deve saber para escolher a melhor máquina de embalagem de pó

Anote alguns fatos que você deve considerar antes de comprar uma máquina de embalagem de pó:

Determinar o tipo de pó: Fluxo livre ou não fluxo livre

O pó pode ser de dois tipos: de fluxo livre e de fluxo não livre. Os pós de fluxo livre, como açúcar e sal, não ficam grudentos. Por outro lado, o pó que tende a se unir é chamado de pó de fluxo livre. O tipo de enchimento da máquina de embalagem de pó é diferente para pós de fluxo livre e de fluxo não livre.

Tipo de pó Preenchimento necessário
Pó de fluxo livre Enchedores de rosca sem fim
Enchedores volumétricos
Enchedores vibratórios
Pó que não flui livremente Enchedores de rosca sem-fim com agitação
Enchedores a vácuo
Enchedores por compressão

Densidade a granel

O cálculo da densidade aparente do pó é essencial para determinar o tamanho ideal da bolsa para o pó. Ela determina a compressibilidade e a fluidez do pó sob pressão.

Mas como determinar a densidade aparente do pó?

A fórmula da densidade aparente, (ρ) = M / V

Aqui,

ρ = densidade aparente (g/cm3)

M = massa do pó (g ou kg)

V = volume do pó (cm³ ou m³)

Os pós de alta densidade geralmente ocupam menos espaço do que os pós de baixa densidade. Por exemplo, açúcares marrons ou areias são pós de alta densidade. Eles podem ser facilmente comprimidos. Portanto, você pode colocá-los em bolsas pequenas. Mas os pós de baixa densidade, como o café torrado, não se comprimem muito. Eles devem ser embalados em bolsas maiores.

Além disso, a fluidez também é um fator crucial aqui. Mesmo com densidades aparentes semelhantes, os pós de fluxo livre serão naturalmente mais densos do que os pós de fluxo não livre.

Propriedade do pó Tamanho sugerido para a bolsa
Alta densidade aparente + alta compressibilidade Bolsas menores podem ser suficientes (exemplo: açúcar mascavo)
Alta densidade aparente + baixa compressibilidade Talvez você ainda precise de bolsas maiores devido ao formato das partículas. (Exemplo: alguns pós metálicos)
Baixa densidade aparente + alta compressibilidade Considere um tamanho de bolsa que permita alguma compressão. (Exemplo: café instantâneo)
Baixa densidade aparente + baixa compressibilidade É provável que você precise de bolsas maiores para acomodar o volume de pó. (Exemplo: café moído)

Espaço para instalação: Tamanho da máquina

Você deve considerar a área da sua fábrica e o tamanho do espaço vertical para escolher o tamanho certo da máquina. As máquinas HFFS ou máquinas em linha ocupam grandes espaços. Enquanto isso, as máquinas VFFS ou de embalagem rotativa de pó ocupam menos espaço do que as outras variantes. Portanto, se você tiver uma área de produção pequena, opte por essas máquinas.

Estilo de bolsa/contêiner

Os pós são envasados em diferentes tipos de sacos ou bolsas para embalagem de pós. E o tipo de máquina difere de acordo com o estilo de saco que você usa. Por exemplo, para embalagens de uso único, você precisará de máquinas de embalagem de sachês de pó. Já para a embalagem a granel, as máquinas de embalagem de caixas de pó são essenciais.

Portanto, você deve primeiro decidir em que tipo de saco deseja embalar os produtos e, em seguida, decidir o tipo de máquina. A tabela abaixo ajudará você a selecionar a máquina de enchimento de sacos de pó certa.

Máquina de embalagem de pó Tipo de bolsa Aplicativo
Selo de preenchimento de formulário vertical (VFFS) Sacos de sachê
Sacos de travesseiro
Pacotes de bastão
Sacos com reforço
Porções de dose única, amostras, temperos, pós de fluxo livre, café instantâneo
Máquina de embalagem de bolsas pré-fabricadas Doy-Pack
Stand-Up Pouches
4-Side Seals
detergente em pó, leite em pó, farinha, especiarias, cacau em pó, café moído
Máquina automática de embalagem de latas em pó Lata
Garrafa
Frasco
Leite em pó, cosméticos, proteína em pó, café, pós farmacêuticos

Capacidade de produção para determinar a velocidade de empacotamento

A velocidade de uma máquina é o número de pacotes que ela pode encher em um minuto. Ela é calculada como pacotes por minuto (PPM), o que ajuda você a monitorar a capacidade de produção diária da máquina.

Você encontrará a capacidade de produção na especificação do fabricante da máquina. Uma máquina de empacotamento de pó de tamanho pequeno tem uma capacidade de produção menor. Calcule sua necessidade de produção diária e compre uma de acordo com ela. O gráfico abaixo dá a você uma ideia sobre a capacidade de produção industrial das máquinas de embalagem de pó:

Tamanho da linha de produção Capacidade de produção (unidades por dia) Velocidade recomendada (PPM)
Pequeno 1,000 – 5,00050 – 100
Médio 5,000 – 20,000100 – 200
Grande Mais de 20.000200+

Material de construção

As máquinas de embalagem de pó são feitas de aço inoxidável, alumínio, aço carbono, plástico e polímeros. Entre todos esses materiais de construção, as máquinas de aço inoxidável são as mais duráveis. Embora caras, elas são melhores para a produção em nível industrial.

Requisitos específicos com base em aplicações industriais

As máquinas de embalagem de pós medicinais devem aderir aos regulamentos de Boas Práticas de Fabricação (GMP). Isso garante a segurança e a qualidade do produto. Novamente, se a máquina for para embalagem de pó de grau alimentício, ela deverá atender a padrões rígidos de higiene, como os da FDA e do USDA. Portanto, antes de você comprar qualquer máquina, pesquise os padrões industriais. No entanto, sempre procure uma máquina de envase e selagem totalmente automática para produção em massa.

Setor Recurso baseado no setor Exemplo de aplicativo
Farmacêutico Medição precisa da dose unitária
Recursos de serialização
Corpo em aço inoxidável 304 para padrão de higiene
Todos os tipos de pós farmacêuticos
Alimentos Enchimento preciso e seguro
carcaça compacta com grande capacidade de retenção
Leite em pó, café, sal, açúcar, especiarias, farinha, trigo, etc.
Química dispensação volumétrica
Compacto e automatizado
Qualquer tipo de produto químico em forma de pó
Plástico Embalagem segura e durávelPellets, resinas e pós de polímeros
Cosméticos Embalagem estéticaPós para maquiagem, cuidados com a pele e produtos de cuidados pessoais
Agricultura Embalagem a granelFertilizantes, pesticidas e pós agrícolas

Preço

Procure máquinas de embalagem de pó de qualidade com melhor valor de marca. Nem sempre você deve procurar uma máquina de envase de pó de baixo custo. Antes de comprar qualquer dispositivo, faça uma comparação de preços competitivos. Além disso, você deve considerar a relação custo-benefício de longo prazo e a disponibilidade de peças de reposição.

Garantia

Uma boa política de garantia garante a segurança do seu investimento. Você deve comprar de fabricantes de máquinas de enchimento de pó que ofereçam garantia estendida. Além disso, verifique os serviços de pré-venda e pós-venda da empresa.

Instalação de máquina de embalagem para pó

Etapa 1: Preparação do local

Decida o espaço onde você deseja colocar a máquina de embalagem de pó. Certifique-se de que o espaço seja bem ventilado e seco. Além disso, considere um piso nivelado que possa suportar o peso da máquina.

Etapa 2: Desembalagem e inspeção

Use uma ferramenta de elevação para desembalar a máquina com cuidado. Procure por peças ausentes ou danificadas. Se você encontrar algum problema, entre em contato imediatamente com o fornecedor ou com o fabricante da máquina de embalagem.

Etapa 3: Posicionamento da máquina

Mova a máquina para o local selecionado, assegurando o posicionamento nivelado no chão. Use parafusos de fixação para prender firmemente o dispositivo no chão. Isso evitará movimentos desnecessários da máquina durante a operação.

Etapa 4: Conexões elétricas e pneumáticas

Conecte a máquina à fonte de alimentação seguindo as instruções do fabricante. Verifique se a máquina e a fonte de alimentação são compatíveis com a tensão. No entanto, se você precisar de um suprimento de ar comprimido, conecte o dispositivo a um sistema pneumático.

Etapa 5: Configuração inicial e calibração

Ajuste as configurações, como pesos de enchimento, sensores e sistemas de controle da máquina. Além disso, a rotação dos motores deve ser fixada. O motor de enchimento deve ser direcionado no sentido anti-horário. Por outro lado, o motor do agitador deve ser direcionado no sentido horário.

Etapa 6: Teste e execute

Ligue a máquina e verifique se todas as peças estão se movendo corretamente. Você pode fazer um pequeno teste para otimizar o desempenho enchendo o funil com pó e ajustando a serpentina. Além disso, verifique se o enchimento e a vedação são consistentes, bem como se há sinais de obstruções ou vazamentos.

Solução de problemas da máquina de embalagem de pó

  1. Problemas de poeira

A poeira gerada durante a embalagem pode causar riscos à saúde e afetar a qualidade do produto.

Solução:

  • Adquira máquinas com sistemas de controle de poeira incorporados, como sacos de coleta de poeira.
  • Certifique-se de que a área de embalagem seja bem ventilada.
  • Use equipamento de proteção individual (EPI) adequado, como respiradores. Isso minimizará a inalação de partículas de poeira.
  1. Problemas de fluxo de materiais

Os pós com densidades aparentes diferentes causam problemas de fluxo. Isso leva a um enchimento inconsistente e a interrupções operacionais.

Solução:

  • Escolha uma máquina adequada para a densidade aparente do seu pó.
  • Use um vibrador de tremonha ou uma caixa de pré-compressão para promover o fluxo de material.
  • Ajuste os níveis de temperatura e umidade do produto para melhorar o fluxo de pó.
  1. Problemas de vedação

A vedação inadequada permite a entrada de ar no interior da embalagem. Isso danifica o produto e diminui sua qualidade.

Solução:

  • Garanta a temperatura e a pressão precisas da vedação.
  • Considere o material da embalagem e o tipo de pó para escolher os materiais de vedação ideais.
  • Inspecione regularmente os componentes da vedação.
  1. Entupimentos ou vazamentos frequentes

As obstruções no mecanismo de alimentação prejudicam o fluxo de produção. Por outro lado, vazamentos na embalagem levam ao desperdício de produtos. Isso também gera problemas de higiene.

Solução:

  • Limpe e inspecione os mecanismos de alimentação regularmente.
  • Minimizar os níveis de pressão
  • Use filtros e telas para evitar que partículas estranhas entrem no sistema de embalagem.
  1. Preenchimento inconsistente

Variações na densidade do pó ou calibração inadequada da máquina podem causar enchimento inconsistente.

Solução:

  • Considere sistemas avançados de pesagem ou de enchimento volumétrico
  • Monitore e ajuste as configurações da máquina regularmente

Dicas de manutenção da máquina de embalagem de pó

  1. Limpe a máquina regularmente para remover poeira, detritos e resíduos de pó.
  2. Verifique se há desgaste ou vazamentos nas vedações, gaxetas e juntas.
  3. Lubrifique as peças móveis para evitar atrito e desgaste. Use lubrificantes apropriados para máquinas de embalagem de pó alimentício e farmacêutico.
  4. Calibre regularmente o sistema de pesagem para obter uma quantidade precisa de embalagens.
  5. Substitua as peças desgastadas ou danificadas.

Tendências futuras na tecnologia de embalagem de pó

  • Mais recursos de automação estarão disponíveis para o processo de enchimento de pó. Isso aumentará a precisão e a eficácia das máquinas de embalagem de pó
  • Serão inventados recursos de monitoramento em tempo real para monitorar a condição do pó.
  • A inteligência artificial facilitará muito a manutenção e as operações.
  • Serão desenvolvidas soluções mais econômicas e eficientes em termos de energia.
  • Você encontrará uma ampla flexibilidade e um recurso de personalização de máquinas.

Concluindo

Sempre considere os requisitos específicos do setor e o tipo de pó para obter a melhor máquina de embalagem de pó. A capacidade de produção, o estilo do saco, a densidade aparente do pó e a instalação também são fatores essenciais. Mas seja qual for a máquina que você comprar, sempre dê preferência à reputação da marca. Para isso, a máquina de empacotamento de pó Honor Pack é a solução que você precisa!

Perguntas frequentes

Quais são as vantagens de uma máquina de embalagem de pó?

As máquinas de embalagem de pó oferecem uma solução rápida e eficaz para o sistema de enchimento de pó. Elas também mantêm a consistência e a precisão e reduzem o trabalho manual.

Quanto custa uma máquina de embalagem de pó?

O preço das máquinas de embalagem de pó varia de acordo com seu tipo, capacidade de produção e recursos. Por exemplo, uma máquina automatizada pode variar de US$ 20.000 a US$ 100.000 ou mais. Por outro lado, as máquinas manuais de embalagem de pó custam entre US$ 1.000 e US$ 5.000.

Como posso evitar entupimentos ou vazamentos em minha máquina de embalagem de pó?

Use um vibrador de tremonha para evitar o entupimento da alimentação nas máquinas de embalagem de pó. Entretanto, para evitar vazamentos, verifique as taxas de alimentação e os níveis de pressão. Além disso, procure substâncias indesejadas na alimentação ou na máquina que possam causar vazamentos.

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Francisco

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