Como o nome sugere, a máquina de selagem térmica sela materiais aplicando calor e pressão. Em outras palavras, você aquece a ferramenta de selagem, aplica calor e pressão ao material, interrompe o calor, mas mantém a pressão, deixa o material esfriar e ele se une. Apresentarei a você um detalhamento completo de como ela funciona e quais fatores afetam a qualidade da selagem.
O que é seladora térmica
Um selador térmico funciona usando calor e pressão para selar materiais. Pense em quando você queima algo feito de plástico com um isqueiro, derrete-o e cola-o em algo. Quando esfria, a ligação fica forte. Tenho certeza de que você já fez isso no seu dia a dia. O processo de trabalho de uma seladora térmica é semelhante ao exemplo que acabei de dar a você. Quando um saco é colocado entre duas garras, são aplicados calor e pressão. Isso derrete a camada de plástico em ambos os lados da costura e os une. Quando ela esfria, fica mais forte.
Se categorizarmos as seladoras térmicas, podemos dividi-las em vários tipos. Entre elas estão as seladoras térmicas manuais, as seladoras térmicas diretas, as seladoras térmicas manuais, as seladoras térmicas acionadas por pedal, as seladoras térmicas com cortador, as seladoras térmicas a vácuo e as seladoras térmicas ultrassônicas. Todos eles são diferentes em termos de como selam.
Os seladores térmicos são usados em muitos setores. Alguns exemplos são produtos farmacêuticos, produtos agrícolas, eletrônicos, embalagens invioláveis e alimentos e bebidas. As seladoras térmicas são populares em muitos setores porque usam calor e pressão, o que torna a selagem forte.
Processo de trabalho da seladora a quente
Os seladores térmicos podem ser usados com filme plástico, materiais compostos, papel alumínio e papel kraft.
Há barras, fios ou garras aquecidos que aquecem a embalagem. Quando os materiais são posicionados, a seladora térmica aquece as garras de selagem. E, ao mesmo tempo, a seladora aplica pressão sobre os materiais. As garras de selagem se fecham e prendem os materiais. Enquanto as garras estão presas, os materiais estão sob pressão. O calor passa pelas camadas. As camadas derretem e se unem.
O tempo de permanência depende dos materiais e do tipo de seladora térmica que você está usando. Ele pode variar de frações de segundo a vários segundos. Mesmo que pareça uma pequena mudança no tempo, ela pode fazer uma grande diferença na qualidade da vedação. Se o tempo de permanência for muito curto, o material pode não derreter completamente. Isso fará com que você tenha uma vedação fraca ou inconsistente. Por outro lado, se o tempo de espera for excessivo, o material poderá derreter demais. Isso enfraquecerá o material e afetará a resistência da vedação. Ou até mesmo fazer com que o material se deforme ou vaze.
Essa é uma etapa essencial do processo de selagem a quente. Ela garante que o material atinja a temperatura e a consistência corretas para a selagem.
Depois que você aplica calor e pressão por um tempo, o calor é interrompido, mas a pressão permanece até que os materiais esfriem. Eles precisam de algum tempo para esfriar e solidificar a ligação entre os materiais. Se você liberar a pressão muito cedo, a vedação poderá não ser definida.
O tempo de permanência e o tempo de resfriamento são duas partes essenciais do processo.
Tipos de vedação térmica
Vedação de barras quentes
Utiliza uma ou mais barras aquecidas em contato com o material para aquecê-lo e formar uma ligação. Ele fornece uma fonte de calor consistente por um período definido.
Selagem por calor por impulso
A seladora por impulso é uma das máquinas de selagem por calor mais populares. Ela usa rajadas curtas de corrente elétrica para aquecer rapidamente a área de selagem. Ela tem um ou dois elementos de aquecimento feitos de nicromo. Os elementos de aquecimento não são aquecidos continuamente, o calor é gerado somente quando a corrente elétrica flui pelo fio da seladora. Isso torna o selador de calor por impulso mais seguro, reduzindo as queimaduras acidentais.
Os seladores térmicos usam apenas um pulso para fornecer calor por alguns segundos, o que os torna adequados para materiais finos.
Seladoras de calor contínuo
Ele usa esteiras móveis. Os sacos de embalagem são selados à medida que se movem ao longo da correia transportadora.
Adequado para produção de alto volume.
Seladoras de calor constante
Os seladores de calor constante mantêm as duas garras em uma temperatura consistente. Quando você liga a máquina, as seladoras térmicas usam energia. Elas têm boa penetração de calor. Isso é ótimo para selar materiais mais espessos que exigem uma temperatura alta e consistente. Coisas como papéis Kraft revestidos, mylar e papel encerado.
Seladoras térmicas operadas por pedal
Elas são controladas por um pedal, mais rápido do que as seladoras térmicas manuais. Você pode fazer outras tarefas com as mãos.
Seladoras de calor ultrassônicas
A vedação ultrassônica usa vibrações de alta frequência para criar vedações. Eles são ideais para vedar materiais sensíveis à temperatura, amplamente utilizados nos setores médico e farmacêutico.
Vedação de fio quente
O fio aquecido pode não apenas cortar o material, mas também derreter as bordas para formar uma vedação. Esse processo é rápido e eficiente.
Fatores que influenciam o trabalho do selador térmico
Como já discutimos o impacto do tempo de permanência no desempenho das máquinas seladoras a quente, não há necessidade de aprofundar esse assunto. Em vez disso, vamos nos concentrar em outros fatores que influenciam o trabalho das máquinas seladoras a quente.
Temperatura
Diferentes materiais termoplásticos têm diferentes pontos de fusão. Isso significa que você precisa ajustar a temperatura com base na natureza do material. Se a temperatura for muito alta, você poderá derreter demais o material e danificar a embalagem. Se a temperatura for muito baixa, a vedação poderá ser fraca ou incompleta. É por isso que você precisa conhecer as informações relevantes sobre o material que está selando.
Por exemplo, quando você estiver selando sacos de polietileno, precisará de uma temperatura mais baixa do que se estivesse selando sacos de papel-alumínio. O polietileno tem uma temperatura de selagem térmica de 140 graus Fahrenheit (ou 76,6 graus Celsius).
Contaminantes
Água, poeira ou outras partículas sólidas na seladora térmica podem afetar a qualidade da selagem. Isso pode tornar a vedação irregular ou até mesmo criar lacunas. Certifique-se de que você limpe a seladora regularmente.
Pressão
Você precisa aplicar uma pressão uniforme e consistente durante o processo de vedação. Se a pressão for insuficiente ou inconsistente, você terá uma vedação irregular ou até mesmo lacunas na vedação. Por isso, é importante que você aplique uma pressão consistente. Com isso, você terá uma vedação forte e confiável
Espessura do material
Outro fator importante é a espessura do seu material. Materiais mais espessos exigem mais tempo e mais calor para obter uma vedação forte. Materiais mais finos podem exigir menos tempo e menos calor. Se você não levar em conta a espessura do material, talvez não consiga uma boa vedação.
Conclusão
Este artigo pode proporcionar a você uma compreensão mais detalhada da operação das máquinas de selagem a quente. Por exemplo, você precisa considerar cuidadosamente fatores como tempo de permanência, espessura do material e pressão. Se você administrar bem esses fatores, obterá uma selagem forte e confiável.
